циркуляционная система буровой установки

Циркуляционная система буровой установки включает в себя комплекс элементов, связанных с движением, распределением, обработкой, отводом и хранением жидкости, необходимой в процессе бурения скважин.

Циркуляционная система буровой установки в число функций, выполняемых при помощи различных компонент циркуляционной системы буровой установки, входит:

1.Приготовление бурового раствора в соответствии с требуемыми параметрами для конкретных условий бурения, а также изменение его физико-механических свойств.
2.Очистка отработанного бурового раствора от шлама, выбуренных частей породы и различных примесей с целью его повторного использования. Также циркуляционные системы буровых установок производят дегазацию бурового раствора в случае необходимости.
3.Подача раствора в скважину для реализации процесса бурения, а также подведение мощности к забойному двигателю и буровому долоту.
4.Хранение запаса бурового раствора в специальных емкостях и резервуарах.

В ее состав также входят желоба, доливные емкости и ряд других компонент. Кроме того, весь комплекс часто снабжается специальными тентами, в которых могут быть предусмотрены дополнительное утепление и система отопления.

Применение циркуляционных систем при бурении для обеспечения многократной циркуляции раствора по замкнутой системе между насосным оборудованием и скважиной позволяет снизить расходы и улучшить экономические показатели.

Циркуляционная система

Циркуляционная система — важнейший компонент в ходе работы с буровым раствором.

Циркуляционная система — важнейший компонент в ходе работы с буровым раствором в буровой установке, выполняющий следующие функции:

-приготовление бурового раствора,

-подвод бурового раствора от устья скважины к приемным емкостям,

-очистка бурового раствора от примесей выбуренной породы и его дегазация,

-обработка циркуляционной системой бурового раствора химическим путем,

-подача раствора к буровым насосам и к доливной емкости,

-создание условий для его хранения.

Система циркуляции используется во время бурения для обеспечения многократных циклов раствора через замкнутую систему между насосным оборудованием и скважиной, что позволяет снизить затраты и улучшить экономические показатели.

Система оборудования для предотвращения посадки бурового раствора:

Основное оборудование включает в себя: сушильный вибрационный грохот, сушилку для бурового шлама, центрифугу для бурового раствора, шнековый конвейер, винтовой насос и т.д.
Рабочий процесс системы бурового оборудования без посадки: cтадия разделения твердой и жидкой фазы и восстановления отходов: буровой раствор в вибрационном грохот бурового раствора через повышенную трубу для обработки твердых частиц, песчаный насос перекачивает обработанную грязь в десандер и десандер для удаления песка и очистки, а песок и грязь в. грязи обрабатываются, и обработанная грязь поступает в резервуар для грязи, чтобы дождаться принимать меры.
Основное оборудование на стадии сушки отходов включает в себя: шнековый конвейер подает остатки отходов, отфильтрованные с помощью вибрационного грохота, десандера и средства для удаления грязи, в сушилку для бурового шлама для сушки.Обработанный шлам будет поступать в резервуар для хранения шлама, а затем шлам будет подаваться в центрифугу винтовым насосом для повторного разделения и обработки. Обработанный шлам будет поступать в резервуар для хранения шлама для переработки и повторного использования, а обработанный сухой остаток отходов может быть непосредственно транспортирован грузовиком на кирпичные заводы для изготовления кирпича, строительные площадки для ремонта дорог и т. Д.