Архив автора: Дима

Об авторе Дима

Я жизнерадостный человек,представляю в радужном свете.

Перемешиватель бурового раствора KOSUN серии MA

KOSUN — один из известных брендов оборудования для разделения твёрдых фаз и жидкостей. А перемешиватели бурового раствора тоже являются неотъемлемой частью в процессе циркуляционной системы. Они обеспечивают предотвращение осадки бурового раствора в резервупрах бурового раствора, чтобы следующие ступени очистки бурового раствора могут действовать нормально.

KOSUN назвали лидером в области производства оборудования циркуляционных систем буровых установок и профессионалом по утилизации отходов бурения. Благодаря многолетнему опыту успешных проектов, предлагаемых клиентам по всему миру, ООО КОСУН становится все более популярным при обработке жидких растворов в различных отраслях промышленности.

Перемешиватель бурового раствора компании KOSUN входит в состав циркуляционной системы очистки бурового раствора, предназначен для перемешивания бурового раствора в накопительной ёмкости с целью предотвращения образования осадка. Перемешиватель бурового раствора состоит из основных четырёх частей: взрывозвщищённого мотора, редуктора, основания и активатор импелерного типа. Мотор и редуктор, редуктор и вал активатора все они соединены посредствам соединительных муфт. Активатор импелерного типа сформирован из группы сваренных лопастей.

Наши перемешиватели серии MA пользуются большой популярностью по всему миру, так как у них много хороших характеристик, в том числе:

  1. Коническая коробка передач
  2. Взрывозощищённый электродвигатель на воздухе
  3. Может обрабатывать 200ppg бурового раствора.
  4. Мощность с 2.2кВт
  5. Простота конструкции, низкий уровень шума, плавный ход, удобен в эксплуатации.

ООО KOSUN является специальном заводом по производству и поставке перемешивателей бурового раствора в Китае. Добро пожаловать Вас посетить на сайт, заявку на почту: sales3@adkosun.com

Вакуумный дегазатор бурового раствора в ЦС

1.Вакуумный дегазатор KOSUN серии ZCQ
Вакуумный дегазатор бурового раствора серии ZCQ — это специальное оборудование для обработки бурового раствора в процессе циркуляционной системы, предназначенный для дегазации буровых растворов в процессе ликвидации нефтегазопроявлений при бурении нефтяных, газовых скважин. Он подходит для поддержки различных систем очистки бурового раствора и играет важную роль в восстановлении удельного веса бурового раствора, стабилизации вязкости бурового раствора и снижении стоимости бурения. В то же время, он также может быть использован как перемешиватель с большой мощностью.

2.Принцип работы вакуумного дегазатора
Эффект всасывания вакуумного насоса используется для создания зоны отрицательного давления в вакуумном резервуаре. Под действием атмосферного давления буровой раствор попадает в полый вал ротора через всасывающую трубу, а затем выбрасывается в направлении стенки резервуара в виде распыления из окна вокруг полого вала. И роль разделительного колеса, буровой раствор разделяется на тонкие слои, пузырьки, погруженные в грязь, разбиваются, и газ выходит. Через всасывание вакуумного насоса и разделение газожидкостного сепаратора газ выпускается из выпускной трубы сепаратора в безопасную зону. Грязь выгружается из бака рабочим колесом. Поскольку главный двигатель запускается первым, а рабочее колесо, подключенное к двигателю, вращается с высокой скоростью, грязь может попасть в резервуар только из всасывающей трубы и не будет всасываться через выпускную трубу.

3.Преимущества вакуумного дегазатора бурового раствора

  • Всасывание вакуумного насоса используется для того, чтобы буровой раствор попал в оболочку, а отделенный газ откачивается из оболочки. Вакуумный насос выполняет две разные функции. Самовсасывающий дегазатор не требует центробежного насоса.
  • Водокольцевой вакуумный насос всегда находится в изотермическом состоянии во время рабочего процесса, подходит для всасывания горючего и взрывоопасного газа и имеет надежные показатели безопасности.
  • Буровой раствор с высокой скоростью попадает в четыре стены через окно ротора, пузырьки в грязи полностью разбиваются — эффект дегазации хороший.
  • Главный двигатель смещен и центр тяжести всей машины понижен.
  • Ременный привод используется, чтобы избежать сложности механизма замедления.
  • Применение пароводяного сепаратора не приведет к одновременному сбросу воды и воздуха, поэтому выпускная труба всегда будет разблокирована. Кроме того, вода может циркулировать в вакуумном насосе, экономя воду.
  • Всасывающая труба вставляется в грязевой резервуар и может использоваться в качестве мощной мешалки, когда грязь не погружена в воздух.
  • Во время установки требования к сайту не очень строгие. Пока нет очевидного наклона.
  • Когда рабочая вода в вакуумном насосе подается с помощью газо-водяного сепаратора, убедитесь, что уровень воды и температура воды не слишком высоки, в противном случае вам необходимо заменить новую холодную воду.

Для получения дополнительной информации, ПЖЛ читать далее от KOSUN официальном сайте: https://www.kosun.ru/

E-mail: sales3@adkosun.com

Блок очистки бурового раствора KOSUN

Установки блока очистки и регенерации бурового раствора главным образом предназначены для поддержания буровых работ с использованием малоотходных технологий и позволяют:

Очищать буровые растворы от шлама с размером частиц более 5 мкм
(так, с помощью вибросита могут удаляться частицы более 74 микрон, ситогидроциклонная установка позволяет удалять частицы более 15 микрон, а пескоотделитель более 44 микрон и др.)

В самом общем виде установки блока очистки и регенерации бурового раствора комплектуются следующими субкомпонентами:
вибросито
-вакуумный дегазатор
-ситогидроциклонный сепаратор
декантерная центрифуга

Что даёт использование подобных установок очистки и регенерации?
1) значительно сокращается объём отходов бурения (в 2-3 раза)

2) снижается количество расходуемых барита и химических реагентов (до 60%)

3)на выходе из бурового блока удается получать шлам пониженной влажности, что дает возможность максимально безопасно транспортировать его в контейнерах и других средств перевозки

Первая подсистема предназначена для осуществления технологических операций по очистке бурового раствора от выбуренной породы и газа и для осуществления операций регулирования и поддержания рабочих параметров бурового раствора. Состоит из вибросит, СГУ на базе вибросита, дегазатора и системы трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой.

Вторая подсистема предназначена для осуществления тонкой очистки и хранения бурового раствора. Состоит из центрифуги, насоса центрифуги и системы трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой.

Третья подсистема предназначена для приготовления и поддержания рабочих параметров бурового раствора. Состоит из насоса, смесителя гидравлического с воронкой, электротали для подачи сыпучих материалов и системы трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой.

Преимущества включают в себе:

  1. Имеет компактную конструкцию, вся система занимает малую площадь по сравнению с традиционными системами.
  2. Буровые ёмкости служат для хранения, приготовления, а также уменьшения вредних примесей в составе бурового раствора, для многократного использования бурового раствора.
  3. В ёмкости раствора использован интегрированный трубопровод,клапан для откачки бурового раствора,насос для перекачивания раствора с разным содержанием твёрдой фазы.Емкость оснащена высококачественной трубой для сброса шлама,а также трубопроводом для перекачки чистой воды.
  4. Включает в себя струйное смесительное устройство раствора для смешивания растворов с разным удельным весом.
  5. Все устройства имеют противокоррозионное, износостойкое покрытие, долгий срок службы.
  6. Ограждения и проходы имеют складную конструкцию,удобство транспортировки.
  7. Адаптированна для суровых условий окружающей среды, выдерживает сильные морозы, жару, дождь и т.д.
  8. Проста в монтаже, легко перемещается с буровой бригадой.

Если вас заинтересовала система регенерации бурового раствора KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.

E-mail: sales3@adkosun.com

Декантерная центрифуга для эффективного разделения

Декантерная центрифуга используются для разделения суспензии с высоким содержанием твёрдых частиц на твердую и жидкую фазы. В отличие от ленточных фильтр-прессов такие горизонтальные шнековые центрифуги работают непрерывно. Под воздействием высокой центробежной силы мелкие фракции твердого вещества из-за разной плотности отделяются от суспензии.

ООО KOSUN является одним из ведущих производителей оборудования для разделения содержания твердых частиц и систем управления буровыми отходами в Китае, с филиалом в Хьюстоне, США и Актобе, Казахстан. Компания KOSUN была лидером в поставках нефтегазового оборудования, а также первым и единственным производителем центрифуг и вибросит в северо-западном Китае.

Благодаря многолетнему опыту успешных проектов, предлагаемых клиентам по всему миру, ООО KOSUN становится все более популярным при обработке жидких растворов в различных отраслях промышленности. Каждый год KOSUN Solids Control предоставляет сотни крупных готовых решений для глобальных клиентов.

Декантерная центрифуга серии KOSUN предназначена для блока очистки бурового раствора, может эффективно снизить стоимость бурения. Также применяется для обработки и снижения объёма буровых отходов. KOSUN имеет возможность предложить Вам оборудование для разделения твёрдой и жидкой фаз бурового раствора при бурении скважин, которое позволяет повторно использовать материалы, экономизировать и улучшить процесс утилизации отходов бурения.

Декантерная центрифуга имеет прочную конструкцию, предназначенную для удаления твёрдых фаз с высоким и низким удельным весом в циркуляционной системе буровой установки. Он находится на четвёрдой ступени БОР и играет очень важную роль в ЦС и утилизации бурового шлама. В бурении применяются только осадительные шнековые центрифуги с непрерывной выгрузкой осадка. Центрифуга состоит из горизонтального ротора с цилиндрическим и коническим участками, шнека, шламоприемника и приемника раствора. Ротор имеет цапфы, посредством которых он установлен в коренных подшипниках. Шнек установлен внутри ротора с возможностью вращения в подшипниках. Ротор приводится во вращение от электродвигателя посредством приводного шкива 11. Вал шнека соединен с ведомым валом планетарного редуктора, закрепленного на роторе с помощью фланца. Планетарный редуктор предназначен для передачи вращения от ротора к шнеку с некоторым уменьшением скорости вращения шнека по сравнению со скоростью вращения ротора.

Декантерная шнековая центрифуга ООО KOSUN подразделяется на три типа: серию DC, серию D и серию I и удовлетворяют разным требованиям обработки бурового раствора в разных условиях бурения. Центрифуги применяются для разделения суспензии диаметром ≥2 μm. После разработки раствор может достичь требуемой характеристики, необходимой для дальнейшего повторного использования. Таким образом декантерные центрифуги KOSUN позволяют осуществлять низкую стоимость бурения, экологическую защиту окружающую среду и долговременное развитие.

Вот что стоит упомянуть, что горизонтальные центрифуги KOSUN имеют большие преимущества по сравнению с другими мировыми брендами. Если Вы хотите купить горизонтальные центрифуги на минимаоьную цену, но характеристика совсем идентична, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.

EMAIL: sales3@adkosun.com

Основные параметры декантерной центрифуги KOSUN серии D:

Ключевой помощник ЦС — ёмкости бурового раствора

Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин – это целый комплекс технологических устройств, инструментов и приспособлений, обеспечивающий сам процесс бурения и промывку скважины с извлечением из неё остатков разбуренных пород. Центральное звено любого бурового комплекса – это буровая установка (буровая вышка). А буровой раствор через винтовой конвейер привезёт в самую циркуляционную систему для разделения твёрдых частиц и жидких частиц. В процессе БОР разделение делится на четыре ступень, после каждой ступени разделённый буровой раствор течёт в ёмкость бурового раствора, а разделённые буровые шламы довезли до ёмкости бурового шлама или до пола.

В каждой ёмкости оснащают перемешиватели и гидромонитор, чтобы предотвращать осаждение шлама бурового раствора. В то же время использует шламовый насос или винтовой насос для прибытия в установку следующей ступень. Таким образом, ёмкость бурового раствора играет важную роль в системе контроля твёрдых частиц и управления отходами и является неотъемлемой частью циркуляционной системы бурового раствора.

KOSUN Solids Control изготовляет разные буровые ёмкости, ёмкости бурового раствора, водяные емкости, и маслянные резервуары, установленные на стацианарным основании или мобильным основании, с оцинкованными плистами и защитными ограждениями, покрыты тяжелом антисептическом морском лаком, 2-слой внутри и 3-слой внеш.

Кроме приёма и передачи раствора, ёмкость бурового раствора ещё и используется для поддержания технологических свойств раствора . Ёмкость бурового раствора является необходимым звеном в циркуляционной системе, выполняет функции утяжеления раствора, смешивания и приготовления в БПР.

БХР (Блок хранения бурового раствора) предназначен для комплектования циркуляционной системы буровой установки, позволяет хранить и пополнять буровой раствор. Выполняется в вариантах промежуточной или приемной ёмкости. Блок хранения бурового раствора наравне с блоками очистки и приготовления жидкостей является неотъемлемой частью системы. В емкости имеются верхние и боковые люки и лестницы для очистки от шлама. Комплектность промежуточных и приёмных ёмкостей определяется Заказчиком.

Ёмкость бурового раствора имеет квадратную форму, дно которой сделано из двутавровой стали, для удобства транспортировки на основе размещен занос, стальной резервуар увеличивает прочность.Трубы, установленые над емкостью, используются для очистки оборудования.
Цистерна для бурового раствора управляется электричеством. Имеет следующие преимущества: предотвращение утечки раствора, снижение загрязния окружаюшей среды, выполнение всех требований буровой технологии по изготовлению раствора. Проста в использовании, сборке и мобильности. Размер резервуара изготавливается по требованию клиента.
Ёмкость буровго раствора комплектуется:
— телескопическими верхними и нижними перетоками или встроенным коллектором бурового насоса;
— гидравлическими перемешивателями с технологическим трубопроводом и запорной арматурой;
— сливными люками цилиндрическими резьбовыми или прямоугольными резьбовыми;
— стойками освещения;
— перильными ограждениями и тентовым каркасным укрытием.

В резервуаре имеются верхние люки и лестницы для очистки от шлама. Комплектность промежуточных и приёмных резервуаров определяется Заказчиком.

Компания KOSUN является одним из ведущих производителей оборудования для разделения содержания твердых частиц и систем управления буровыми отходами в Китае. Если вас заинтересовали ёмкости бурового раствора KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.

E-mail: sales3@adkosun.com

Горизонтальная декантерная центрифуга — Четвёртая ступень для очистки циркуляционной системы

Все знают, что KOSUN Solids Control является ведущим китайским производителем оборудований очиски для бурового раствора и системы утилизации буровго отхода. А горизонтальная центрифуга играет очень важную роль в ЦС и утилизации бурового шлама. KOSUN имеет некоторые серии горизонтальной центрифуги: DC450S, DC450L, DC355, DC600, а как самая популярная серия центрифуги, особенно популярная DC355, сегодня мы будем подробно его знать.

Циркуляционные системы буровых установок комплектуются для очистки буровых растворов четырехступенчатой системой очистки, включающей вибросита, пескоотделители, илоотделители и центрифуги. Частицы выбуренной породы размером до 100 мкм удаляются виброситом, до 70 мкм – пескоотделителем, 40 – 50 мкм – илоотделителем. Техническим средством для удаления частиц размером до 4 – 7 мкм является центрифуга. Несмотря на то что производительность центрифуги, как правило, составляет до 5 – 7 л/с, она в процессе бурения удаляет зачастую до 30 – 40% выбуренной породы. Практически горизонтальные центрифуги способны чистить раствор до плотности 1,1 – 1,12 г/см3. В случае более высоких проектных плотностей бурового раствора центрифуги включаются в работу периодически, т.е. фактически служат регулятором плотности.


Для очистки от шлама утяжеленных буровых растворов используются только вибросита, т.к. гидроциклонные механизмы из-за центробежного осаждения вместе со шламом удаляют из раствора барит. Для утяжеленных растворов назначение горизонтальных центрифуг – регенерация утяжелителя и возвращение его обратно в раствор. При бурении в глинистых отложениях раствор быстро нарабатывается, вязкость его растет, и в значительных объемах он выводится в отвал вместе с утяжелителем. Снижение вязкости путем разбавления можно вести лишь до определенного содержания глинистого коллоида, при этом требуется введение химреагентов и утяжелителя для поддержания плотности. Поэтому современная система очистки утяжеленных растворов должна включать центрифугу и перемешиватель барита, которые возвращают в циркуляцию утяжелитель из избыточного раствора, а в амбар сбрасывается жидкая фаза с коллоидной составляющей. Эта операция осуществляется по циклу промывки с одновременным введением водных растворов химреагентов для поддержания необходимой плотности.

В бурении применяются только осадительные шнековые центрифуги с непрерывной выгрузкой осадка. Центрифуга состоит из горизонтального ротора с цилиндрическим и коническим участками, шнека, шламоприемника и приемника раствора. Ротор имеет цапфы, посредством которых он установлен в коренных подшипниках. Шнек установлен внутри ротора с возможностью вращения в подшипниках. Ротор приводится во вращение от электродвигателя посредством приводного шкива 11. Вал шнека соединен с ведомым валом планетарного редуктора, закрепленного на роторе с помощью фланца. Планетарный редуктор предназначен для передачи вращения от ротора к шнеку с некоторым уменьшением скорости вращения шнека по сравнению со скоростью вращения ротора.

Работает горизонтальная центрифуга следующим образом. По питающей трубе, про­ходящей внутри шнека, через загрузочные окна раствор поступает в ротор центрифуги. В роторе раствор течет к сливным отверстиям. При этом твердые частицы под действием центробежной силы оседают на стенки ротора, а освободившаяся от частиц жидкость сливается через сливные отверстия в приемник раствора. Так как шнек вращается относительно ротора, то шнек транспортирует осевшие частицы к узкому концу ротора на выгрузку. Таким образом, шнековая центрифуга обеспечивает непрерывную выгрузку шлама при непрерывной подаче раствора на обработку без изме­нения скорости ротора.

Механическое разделения твердых фраз от бурового раствора с помощью центрифуги является высоком способом для обеспечения вязкости и плотности бурового раствора. Когда используется вместе с другими очистыми оборудованиями, центрифуга может обеспечить способность бурового раствора при определенной программе. Буровая центрифуга является окончательным очистным оборудованием в циркуляционной системые для очистки бурового раствора.

Центрифуга бурового раствора плюс сеператора бурового раствора и газа, вибросито бурового раствора, ситогидроциклонная установка, вакуумный дегазатор, и гидроциклоны.
Центрифуга может быть использована для комплектации систем очистки буровых растворов (4-ая ступень очистки). Стоимость центрифуги в буровом исполнении в комплектации с пультом управления, ЗИП, 1-скоростным взрывозащищенным электродвигателем, подающим насосом, трубопроводной обвязкой, металлоконструкциями (без монтажа) зависит от комплектации электропривода (плавный пуск, плавная регулировка скорости вращения, дискретный режим и т.д.).

Всё поставляемое нашей компанией оборудование перед отгрузкой проходит стендовые испытания на нашей производственной базе. Гарантийный срок на поставляемое нами оборудование составляет 1 год.

Если вас заинтересовал горизонтальная центрифуга KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.
E-mail: sales3@adkosun.com

Циркуляционная система контроля содержания твердой фазы

Циркуляционная система контроля содержания твердой фазы также ее называют системой очистки бурового раствора. Циркуляционная система контроля содержания твердой фазы имеет в составе 3—7 емкостей, комплектуется оборудованиями четырехуровневой очистки бурового раствора, применяется для буровых скважин глубиной от 2000 до 7000 метров . В данной системе используются емкости с конусным основанием, на краях емкостей предусмотрены перемешиватели во избежание оседания твердых фаз в растворе. Отсеки емкостей также по желанию можно держать в открытом либо закрытом состоянии. Каждая емкость соединяется через трубопроводы, клапаны всасывающего трубопровода легки в использовании и являются высокогерметичными.

В соответствии с требованиями клиентов и в соответствии с условиями бурения компания KOSUN предлагает 3 варианта на выбор:стационарную, мобильную и низкотемпературную циркуляционные системы бурового раствора. При транспортировке имеется возможность демонтажа некоторого оборудования в соответствии с требованиями сухопутного и морского транспорта.

Назначением циркуляционной системы контроля содержания твердой фазы является циркуляция и очистка бурового раствора для обеспечения того, что его технические параметры, такие как плотность и вязкость бурового раствора, отвечали требованиям технологии бурения.
Ценная система состоит в основном из вибрационного сита, вакуумного дегазатора, ситогидроциклонной установки, горизонтальной центрифуги, ёмкости бурового раствора и перемешивателей для различных этапов очистки бурового раствора. Циркуляционная система контроля содержания твердой фазы даёт процесс бурения более чистую грязь, меньше затрат на утилизацию, а также более быструю скорость бурения.

Первой ёмкостью называется БОР и оборудован вибросит и вакуумным дегазатором для грубой очистки. Вибрационные сита могут удалить твёрдые частицы больше 74 мкм.
После дегазации вторая ёмкость оборудован одним пескоотделителем и одним илоотделителем или ситогидроциклонной установкой. Грязной буровой раствор пойдет на нижней палубе вибросита для блока ситогидроциклонной установки для третьей обработки стадии бурового раствора, удаля твёрдые фазы около 74-15 мкм, так что и называется тонкой очисткой.

Третий бак оборудован горизонтальной центрифуги, для удаления твердых частиц больше 2 мкм. Между емкостями имеется соединительный трубопровод,обеспечивающий высасывание раствора разной ступени очистики по требованию.Емкости оснащены смесительным реактивным оборудованием для приготовления раствора разного типа по требованию.

Её преимущества включают в себе:

  1. Имеет компактную конструкцию, вся система занимает малую площадь по сравнению с традиционными системами.
  2. Буровые ёмкости служат для хранения, приготовления, а также уменьшения вредних примесей в составе бурового раствора, для многократного использования бурового раствора.
  3. В ёмкости раствора использован интегрированный трубопровод,клапан для откачки бурового раствора,насос для перекачивания раствора с разным содержанием твёрдой фазы.Емкость оснащена высококачественной трубой для сброса шлама,а также трубопроводом для перекачки чистой воды.
  4. Включает в себя струйное смесительное устройство раствора для смешивания растворов с разным удельным весом.
  5. Все устройства имеют противокоррозионное, износостойкое покрытие, долгий срок службы.
  6. Ограждения и проходы имеют складную конструкцию,удобство транспортировки.
  7. Адаптированна для суровых условий окружающей среды, выдерживает сильные морозы, жару, дождь и т.д.
  8. Проста в монтаже, легко перемещается с буровой бригадой.

Если вас заинтересовали оборудования циркуляционной системы KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.
E-mail: sales3@adkosun.com

Принцип работы ситогидроциклонной установки

Ситогидроциклонная установка предназначена для очистки бурового раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин, получения шлама пониженной влажности. Оборудование представляет собой систему двухступенчатой очистки буровых растворов от твёрдых фракций. В одном компактном комплекте устанавливаются пескоотделитель, илоотделитель и расположенное под ними вибросито.

Гидроциклоны осуществляют первичную сепарацию твердой фазы (частиц 44-74 мкм – для пескоотделителя, частиц 15-74 мкм – для илоотделителя, которая затем направляется на сетку вибросита, удерживая при этом дорогостоящие жидкости, как из утяжеленных, так и неутяжеленных буровых растворов, и во избежание потери баритов. Гидроциклоны изготовлены из высокопрочного полиуретана, который обеспечивает продолжительный срок службы. На питающих линиях гидроциклонов установлены манометры со средоразделителем для контроля рабочего давления подаваемого раствора.

Компания KOSUN предлагает эффективные ситогидроциклонные установки собственного производства. В изготовлении деталей пескоотделителя и илоотделителя применяют следующие материалы: полиуретан, высокохромистый чугун и керамику. Пескоотделитель: наличие от 1 до 3 10’’дюймовых гидроциклонов, возможность удаления частиц размером от 40-100 микрон. Основа конструкции напорного гидроциклона – это цилиндроконический или конический корпус, обладающий одним входом и двумя выходами. Иногда внутренняя поверхность облицована (футерована): резиновым, стеклопластиковым, керамическим или каменным футером, снижающим ее истирание. Илооотделитель: наличие от 8 до 20 4’’ или 5’’дюймовых гидроциклонов, возможность удаления частиц размером 15~75 микрон. В процессе работы можно вручную менять угол наклона сита. Удобна в сборке и эксплуатации. Компания KOSUN производит ситогидроциклонную установку (ситогидроциклонный сепаратор) серии QZS, которая предназначена для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы. После обработки виброситом в растворе остаются мелкие частицы выбуренной породы. Данная система удаляет твердые частицы из жидкости и возвращает барит в раствор. Ситогидроциулонная установка серии QZS может использоваться отдельно, либо в сборном виде с вибрационным ситом. В основном данная установка применяется в циркуляционных системах буровых установок при безамбарном и малоотходном бурении.

Устройство работает следующим образом:

Суспензия подается под давлением (как правило – 5 – 15 атм.) в питающий патрубок.
Направляясь внутренними стенками корпуса, жидкость закручивается (как циклон).
Тяжёлые нерастворенные примеси под действием центробежных сил отбрасываются на периферию, прижимаясь к стенкам корпуса. Образуется два циклона – внешний (у стенок) и внутренний (по центру — в виде узкого высокого завихрения). Таким образом, тяжёлые взвеси опускаются книзу под действием силы тяжести, растущей в связи с укрупнением (агломерацией) частиц. Внешний закрученный поток, при этом, также устремляется вниз.
На более легкие примеси в составе осветленной жидкости действуют центростремительные силы. А очищенная вода поднимается во внутреннем потоке к центральному верхнему выходу. Оттуда она поступает на следующую стадию очистки.

Если вас заинтересовали пескоотделитель, илоотделитель, СГУ, циклоны или ситовые панели для вибросит KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.
E-mail: sales3@adkosun.com

Переработка буровых отходов — неотъемлемый шаг в нефтегазовом бурении

Буровой отход и переработка буровых отходов – термины нефтедобывающей отрасли промышленности. Это измельченная горная порода с остатками бурового раствора. Он представляет собой мельчайшие твердые частицы равномерно распределенные в воде во взвешенном состоянии, не осевшие на дно. В технических словарях он и называется водной суспензией.

При бурении скважин образуется буровой отход (также называют буровой раствор). Это жидкое вещество, состоящее из воды, глинистых минералов, нефтепродуктов, частиц отбитой горной породы и истёртого рабочего инструмента. Буровой отход негативно сказывается на окружающей природе, опасен для человека и животных. При попадании в водоёмы он наносит серьёзный вред экосистеме. Поэтому данное вещество является отходом III-IV класса опасности. Согласно законодательству России он должен быть переработан и утилизирован. Откачка буровых отходов необходима с практической точки зрения. Если этого не делать, она будет мешать работе техники в районе бурения, а также дорогостоящий буровой раствор не может рециркулировать. Решить проблему можно только на федеральном уровне. Для этого нужно ужесточить контроль и внедрить неотвратимость наказания за нарушения при утилизации и переработке буровых отходов. Одновременно целесообразно поощрять, субсидировать, предоставлять льготы тем предприятиям, которые внедряют на производствах инновационные технологии переработки буровых отходов.

Компания KOSUN занимается утилизацией и переработкой буровых отходов и шламов. Это одно из направлений нашей деятельности. KOSUN Solids Control занимается исследованией и инновацией оборудований для очистки бурового раствора и переработки буровых отходов, получил хорошую репутацию в мире. KOSUN для утилизации и переработки буровых отходов используется для возвращения жидкости от буровых отходов и для возвращения бурового раствора после очистки центрифуги. С помощью данного метода возможно больше возвращить буровой раствор и поменьше получить твердые, чтобы экономить расходы для буровой компании. Буровой раствор от БОР циркуляционной системы поидёт в вибросито, шламы после очистки через насос передать на вертикальный осушитель для дальнейшей переработки. После такого процесса отходы могут подвергаться дальнейшим операциям — декантерная центрифуга, потом они вернутся в ёмкость бурового раствора для рециркуляции. А буровые отходы через винтовой конвейер транспортированы в резервуар буровых отходов для определённых методов решения. Таким образом может уменьшить себестоимость и обработать буровые отходов экономно.

KOSUN уделяет большое внимание качеству выпускаемой продукции и стремится внедрять передовые технологии в сфере производства нефтяного оборудования. Вся продукия КОСУН получила сертификаты ISO9001, 14001, OHSAS18001, APIQ1, IADC и другие международные сертификаты.
Наша компания занимается производством оборудования циркуляционных систем буровых установок и оборудования по утилизации отходов бурения на протяжении лет 20, имеет большинство оборудований по переработке буровых отходов и использует осушительное вибросито, вертикальную цетрифугу( вертикальный осушитель) и горизонтальную центрифугу для разделения твёрдых отходов и жидких раствор, чтобы отходы и дорогостоящие суспензии рециркулировать .

Если у вас есть какие-либо потребности или интересы, обращайтесь к нам по электронной почте или телефону как удобно.
E-mail: sales3@adkosun.com

Герой циркуляционной системы буровой установки — буровой раствор

Буровой раствор (Drilling fluid) — это сложная многокомпонентная дисперсная система суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей, применяемых для промывки скважин в процессе бурения. Он играет важную роль в циркуляционной системе буровой установки.

Качество строительства скважин, в т. ч. и качество вскрытия продуктивного пласта, во многом зависит от применяемого бурового раствора, поскольку буровой раствор — 1я технологическая жидкость, вступающая во взаимодействие с вновь вскрываемой породой.
При необходимости может устанавливаться большая плотность бурового раствора, но при этом максимально допустимая репрессия (с учетом гидродинамических нагрузок) должна исключать возможность гидроразрыва пород или поглощения раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения.
В интервалах, склонных к потере устойчивости стенок ствола и текучести пород, параметры бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины.
При этом противодавление на горизонты в процессе циркуляции не должно превышать давления гидроразрыва пласта для всего интервала совместимых условий бурения. В процессе бурения необходимо производить контроль реолологических параметров бурового раствора с целью предупреждения обвалов стенок и размыва устья скважины.

Функции бурового раствора в процессе циркуляционной системы буровой установки:
1.Облегчение процесса разрушения горных пород на забое.

Активное воздействие бурового раствора на забой обусловлено, главным образом, за счет кинетической энергии потока на выходе из бурового снаряда, превращённой гидроэнергией. Данная энергия позволяет разбить породы, повышать скорость и эффективность бурения.
Эффект гидродинамического воздействия усиливается путем подбора площади сечения и мест расположения каналов, через которые жидкость выходит на забой скважины. Эта функция промывочной жидкости наиболее эффективна в породах рыхлого комплекса.

2.Удаление продуктов разрушения из скважины.

Вся выбуренная порода должна эффективно удаляться с забоя и из ствола во избежание переизмельчения шлама и дополнительного износа породоразрушающего инструмента и бурильных труб. Качество очистки забоя зависит от степени турбулизации жидкости в призабойной зоне. Чем она выше, тем лучше и быстрее очищается забой скважины от выбуренной породы. На характер течения жидкости в призабойной зоне скважины существенно влияет частота вращение бурового снаряда, а также конструкция и расположение промывочных окон в породоразрушающем инструменте.

Способность бурового раствора, удалять шлам из скважины в отстойник зависит частично от характеристик раствора и частично от скорости циркуляции в кольцевом пространстве между бурильной трубой и стенкой скважины. Когда мощности бурового насоса недостаточно для обеспечения необходимой скорости восходящего потока бурового раствора для эффективного удаления шлама, можно увеличить вязкость раствора, особенно, предел текучести. Однако это приводит к ухудшению условий очистки раствора и росту гидравлических сопротивлений в циркуляционной системе скважины.

3.Охлаждение поверхностей долот и бурильных труб и их смазывание.

Поскольку работа такого оборудования сопровождается возникновением большого трения, основным назначением состава является смазывание и уменьшение температуры, что повышает износостойкость техники. В процессе бурения происходит нагрев породоразрушающего инструмента за счет совершаемой на забое механической работы. Буровой раствор, омывая породоразрушающий инструмент, в результате конвекционного обмена отводит тепло. Эффективность охлаждения зависит от расхода бурового раствора, его теплофизических свойств и начальной температуры, а также от размеров и конструктивных особенностей породоразрушающего инструмента.

4.Удержание частиц выбуренной породы во взвешенном состоянии

Удержание частиц выбуренной породы и утяжелителя во взвешенном состоянии в промывочной жидкости, находящейся в скважине необходимо для предотвращения прихватов бурильного инструмента при прекращении циркуляции. Для выполнения этой функции буровой раствор должен обладать тиксотропным свойствами, то есть способностью превращаться при отсутствии движения из золя в гель с образованием структуры, обладающей определенной устойчивостью. Устойчивость структуры оценивается величиной статического напряжения сдвига. Буровой раствор подается через бурильную колонну на долото, и через пространство между бурильной колонной и обсадной трубой выносит шлам на поверхность.

Такие свойства раствора, как его плотность, вязкость, статическое напряжение сдвига и т.д., определяются типом и количеством твердой фазы бурового раствора, которая оказывает огромное влияние на скорость бурения, вращение, а также стабильность ствола скважины.
При бурении скважин и в процессе работы на нефтяных и газовых промыслах используются специальные буровые растворы для бурения нефтяных и газовых скважин. Их готовят на месторождении, непосредственно перед началом добычи этих полезных ископаемых.

Использование таких растворов даёт возможность решать широкий спектр производственных задач – от обеспечения очистки и фильтрации ствола скважины и её забоя до обеспечения выполнения основных требований техники промышленной безопасности.
В связи с этим, очень целесообразно использовать механическое оборудование, позволяющее контролировать содержание твердой фазы в растворе.
Циркуляционная система может состоять из одного или нескольких модулей.

Заказать услугу циркуляционной системы буровой установки, задать все интересующие вопросы можно по нашей электронной почте. E-mail: sales3@adkosun.com