Утилизация бурового шлама

Утилизация бурового шлама применяется в промышленности по добыче нефти. Шлам представляет собой мелкий остаток бурового раствора. Твёрдые мелкие частички шлама остаются на водной поверхности. В дальнейшем при переработке они выпадают в осадок.

Что такое буровой шлам?
Буровой шлам—это водная смесь, в которой находятся твёрдые вещества, образующиеся во время разрушения поверхности горных пород с помощью агрегата, опускающегося в глубину скважины для бурения. Твёрдые остатки остаются и в глинистых минералах, когда производится промывка глиняным раствором.

Класс опасности
1. Первый класс — чрезвычайная опасность — ископаемые, которые приводят к моментальному уничтожению окружающей среды.
2. Второй класс — высокая опасность — баланс в окружающей среде нарушается на десятки лет.
3. Третий класс— умеренная опасность — восстановить баланс в природе можно только по истечению десяти лет.
4. Четвёртый класс — малая опаснтсть — экологическая система через три года восстанавливается.
5. Пятый класс — не представляющие собой опасности — не представляют угрозы окружающей среде.

Состав бурового шлама
Когдабуровой шлам контактирует с раствором для бурения, то он насыщактся различными веществами, некоторые из них попадают в отходы с недр земной поверхности.

Что именно пртсутствует в буровых отходах, зависит от технологии и глубины бурения. Количество воды может достигать порядка семидесяти процентов.

Из химических и минеральных соединений в данном отходов могут находиться следующие вещества:

1. Кремний — 50 процентов;
2.Алюминий — 20 процентов;
3.Кальций — 6 процентов;
4.Сера — 4 процента;
5.Магний — 3 процента;

Немного органических соединений и нефтяных углеводов также может содержаться в буровом шламе.

Минус щтходов и в том, что в нём иногда содержатся радионуклиды, которые являются довольно опасными радиоактивными веществами.



Стационарная циркуляционная система

Стационарные циркуляционные системы – один из главных компонентов буровой установки. Оборудование предназначено для сбора, очистки и дегазации буровых растворов с последующей закачкой в скважину.
Циркуляционная система буровых установок включает в себя наземные устройства и сооружения, обеспечивающие промывку скважин путем многократной принудительной циркуляции бурового раствора по замкнутому кругу: насос — забой скважины — насос. Многократная замкнутая циркуляция дает значительную экономическую выгоду благодаря сокращению расхода химических компонентов и других ценных материалов, входящих в состав буровых растворов. Важно также отметить, что замкнутая циркуляция предотвращает загрязнение окружающей среды стоками бурового раствора, содержащего химически агрессивные и токсичные компоненты.

Циркуляционные системы буровых установок состоят из взаимосвязанных устройств и сооружений, предназначенных для выполнения следующих основныхфункций: приготовления буровых растворов, очистки бурового раствора от выбуренной породы и других вредных примесей, прокачивания и оперативного регулирования физико-механических свойств бурового раствора. В состав циркуляционной системы входят также всасывающие и напорные линии насосов, емкости для хранения раствора и необходимых для его приготовления материалов, желоба, отстойники, контрольно-измерительные приборы и др. Циркуляционные системы монтируются из отдельных блоков, входящих в комплект поставки буровых установок. Блочный принцип изготовления обеспечивает компактность циркуляционной системы и упрощает ее монтаж и техническое обслуживание.

Важнейшие требования, предъявляемые к циркуляционным системам буровых установок,— качественное приготовление, контроль и поддержание необходимых для данных геолого-технических условий состава и физико-механических свойств бурового раствора. При выполнении этих требований достигаются высокие скорости бурения и в значительной мере предотвращаются многие аварии и осложнения в скважине.
В числе требований, предъявляемых к циркуляционным системам, важное значение имеют механизация и автоматизация процессов приготовления и очистки буровых растворов. Исключение тяжелого и малоквалифицированного ручного труда при выполнении этих трудоемких процессов имеет не только производственное, но и важное социальное значение, так как преобразует работу буровиков, делая ее более производительной и привлекательной.

Ситовые панели -вибросито

Ситовые панели отличаются от обычного сетчатого продукта. Вместо этого существует строгий ряд размеров сетки. И есть сетчатые продукты, которые соответствуют признанию отраслей промышленности, учреждений и стандартов, которые выполняют функцию сортировки и сортировки частиц объектов.


Четыре основные функции ситовой панели: экранирование, фильтрация, защита и фиксация.

Скрининг: В основном используется в металлургии, угольной, резиновой, нефтяной, химической промышленности, фармацевтической, автомобильной, керамической, стеклянной и других отраслях промышленности для твердых частиц, порошков, скрининга и т. Д.

Фильтрация: В основном используется в нефтяной промышленности в качестве грязевых сеток, в гальванической промышленности химических волокон в качестве травильных сеток, а также для фильтрации и очистки жидкостей и газов.

Защита: В основном используется для гражданского строительства, цемента, выращивания цыплят, уток, гусей, кроликов и ограждений зоопарков.Защита машин и оборудования, ограждения шоссе, ограждения спортивной площадки и защитной сетки дорожного зеленого пояса.

Твердый: Его можно использовать в строительной промышленности, на дорогах, мостах для стальной арматуры и каркасной опоры.


Характеристики металлических экранов и их характеристики продукта: 1. Точное плетение; 2. Регулярные сетки; 3. Надежная точность фильтрации; 4. высокая прочность на сжатие; 5. Высокая термостойкость и химическая стойкость; 6. Хорошая износостойкость; 7. Хорошая формуемость.


Ситовые панели являются неизбежным продуктом переработки угольных шахт, железных рудников, промышленности и химического сырья. Они являются компонентами крошечных ячеек, которые двигают общество вперед, которые косвенно или непосредственно влияют на развитие общества.Селективность экрана в основном выбирается в соответствии с характеристиками экрана.

циркуляционный насос для системы

Циркуляционный насос, или помпа, — устройство, которое обеспечивает движение воды в системе отопления по типу автономного водяного контура. Чаще всего его покупают, когда нужно обеспечить теплом частный дом.Чтобы прибор справлялся с задачей, нужно учесть его температурный режим, производительность, напор и другие важные показатели. У насосов бывают и дополнительные функции — для разных времён года, безопасности и энергосбережения.


1.Как работает циркуляционный насос:
Циркуляционный насос подбирают ещё на этапе проектирования инженерных систем — без него не будет работать автономное отопление в доме. Он быстро создаёт нужную скорость движения жидкости-теплоносителя, чтобы всё помещения прогревались равномерно. Это закрытая конструкция из электрического двигателя и рабочего органа — махового колеса или ротора. Вода поступает в полость насоса, при движении лопастей попадает в спиральный канал и по инерции быстрым потоком идёт дальше. После этого автоматически засасывается новая порция воды.Корпусы качественных насосов делают из чугуна, а лопасти и ротор — из прочного пластика и композитных материалов.

2.Где применяют циркуляционные насосы
Циркуляционный насос нужен, если отопительный котёл расположен в подвале, придётся обогреть два и больше этажей, а трасса отопления в длину больше 50 м. Такой насос необходим, если есть хотя бы один перепад уровней, отопительная система разветвляется или запланирован сложный контур вроде тёплого пола.Установить насос потребуется, если без него разница между входящим и выходящим потоками воды больше 15−20 °С. Это значит, что горячая вода успевает остыть, пока движется по системе, и без насоса отопление неэффективно и затратно.

3.Какие дополнительные функции бывают у насосов для отопления:
У современных циркуляционных насосов бывают дополнительные функции. Летний режим включает насос в тёплое время года каждый день на две минуты — чтобы согнать отложения на фильтре и не дать застояться жидкости в системе. Ночной режим позволяет автоматически регулировать напорные характеристики, если снижается температура, или задать её вручную.


Если есть функция защиты от «сухого хода», агрегат будет отключаться при отсутствии жидкости в системе и не сгорит; функция «надёжного запуска», или плавного пуска двигателя, обеспечивает беспроблемный запуск насоса, даже если оборудование не использовали несколько месяцев подряд, например ротор заблокирован засором;функция оптимизации распределения потоков теплоносителя поможет насосу меньше изнашиваться, сэкономит электроэнергию. В помещениях рядом с котельной не будет слишком жарко. Функция защиты от перегрева отводит лишнее тепло от всех важных деталей, которые быстро нагреваются, или выключает насос, когда тот нагрелся слишком сильно.

циркуляционная система буровой установки

Циркуляционная система буровой установки включает в себя комплекс элементов, связанных с движением, распределением, обработкой, отводом и хранением жидкости, необходимой в процессе бурения скважин.

Циркуляционная система буровой установки в число функций, выполняемых при помощи различных компонент циркуляционной системы буровой установки, входит:

1.Приготовление бурового раствора в соответствии с требуемыми параметрами для конкретных условий бурения, а также изменение его физико-механических свойств.
2.Очистка отработанного бурового раствора от шлама, выбуренных частей породы и различных примесей с целью его повторного использования. Также циркуляционные системы буровых установок производят дегазацию бурового раствора в случае необходимости.
3.Подача раствора в скважину для реализации процесса бурения, а также подведение мощности к забойному двигателю и буровому долоту.
4.Хранение запаса бурового раствора в специальных емкостях и резервуарах.

В ее состав также входят желоба, доливные емкости и ряд других компонент. Кроме того, весь комплекс часто снабжается специальными тентами, в которых могут быть предусмотрены дополнительное утепление и система отопления.

Применение циркуляционных систем при бурении для обеспечения многократной циркуляции раствора по замкнутой системе между насосным оборудованием и скважиной позволяет снизить расходы и улучшить экономические показатели.

Циркуляционная система

Циркуляционная система — важнейший компонент в ходе работы с буровым раствором.

Циркуляционная система — важнейший компонент в ходе работы с буровым раствором в буровой установке, выполняющий следующие функции:

-приготовление бурового раствора,

-подвод бурового раствора от устья скважины к приемным емкостям,

-очистка бурового раствора от примесей выбуренной породы и его дегазация,

-обработка циркуляционной системой бурового раствора химическим путем,

-подача раствора к буровым насосам и к доливной емкости,

-создание условий для его хранения.

Система циркуляции используется во время бурения для обеспечения многократных циклов раствора через замкнутую систему между насосным оборудованием и скважиной, что позволяет снизить затраты и улучшить экономические показатели.

Система оборудования для предотвращения посадки бурового раствора:

Основное оборудование включает в себя: сушильный вибрационный грохот, сушилку для бурового шлама, центрифугу для бурового раствора, шнековый конвейер, винтовой насос и т.д.
Рабочий процесс системы бурового оборудования без посадки: cтадия разделения твердой и жидкой фазы и восстановления отходов: буровой раствор в вибрационном грохот бурового раствора через повышенную трубу для обработки твердых частиц, песчаный насос перекачивает обработанную грязь в десандер и десандер для удаления песка и очистки, а песок и грязь в. грязи обрабатываются, и обработанная грязь поступает в резервуар для грязи, чтобы дождаться принимать меры.
Основное оборудование на стадии сушки отходов включает в себя: шнековый конвейер подает остатки отходов, отфильтрованные с помощью вибрационного грохота, десандера и средства для удаления грязи, в сушилку для бурового шлама для сушки.Обработанный шлам будет поступать в резервуар для хранения шлама, а затем шлам будет подаваться в центрифугу винтовым насосом для повторного разделения и обработки. Обработанный шлам будет поступать в резервуар для хранения шлама для переработки и повторного использования, а обработанный сухой остаток отходов может быть непосредственно транспортирован грузовиком на кирпичные заводы для изготовления кирпича, строительные площадки для ремонта дорог и т. Д.