Принцип работы ситогидроциклонной установки

Ситогидроциклонная установка предназначена для очистки бурового раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин, получения шлама пониженной влажности. Оборудование представляет собой систему двухступенчатой очистки буровых растворов от твёрдых фракций. В одном компактном комплекте устанавливаются пескоотделитель, илоотделитель и расположенное под ними вибросито.

Гидроциклоны осуществляют первичную сепарацию твердой фазы (частиц 44-74 мкм – для пескоотделителя, частиц 15-74 мкм – для илоотделителя, которая затем направляется на сетку вибросита, удерживая при этом дорогостоящие жидкости, как из утяжеленных, так и неутяжеленных буровых растворов, и во избежание потери баритов. Гидроциклоны изготовлены из высокопрочного полиуретана, который обеспечивает продолжительный срок службы. На питающих линиях гидроциклонов установлены манометры со средоразделителем для контроля рабочего давления подаваемого раствора.

Компания KOSUN предлагает эффективные ситогидроциклонные установки собственного производства. В изготовлении деталей пескоотделителя и илоотделителя применяют следующие материалы: полиуретан, высокохромистый чугун и керамику. Пескоотделитель: наличие от 1 до 3 10’’дюймовых гидроциклонов, возможность удаления частиц размером от 40-100 микрон. Основа конструкции напорного гидроциклона – это цилиндроконический или конический корпус, обладающий одним входом и двумя выходами. Иногда внутренняя поверхность облицована (футерована): резиновым, стеклопластиковым, керамическим или каменным футером, снижающим ее истирание. Илооотделитель: наличие от 8 до 20 4’’ или 5’’дюймовых гидроциклонов, возможность удаления частиц размером 15~75 микрон. В процессе работы можно вручную менять угол наклона сита. Удобна в сборке и эксплуатации. Компания KOSUN производит ситогидроциклонную установку (ситогидроциклонный сепаратор) серии QZS, которая предназначена для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы. После обработки виброситом в растворе остаются мелкие частицы выбуренной породы. Данная система удаляет твердые частицы из жидкости и возвращает барит в раствор. Ситогидроциулонная установка серии QZS может использоваться отдельно, либо в сборном виде с вибрационным ситом. В основном данная установка применяется в циркуляционных системах буровых установок при безамбарном и малоотходном бурении.

Устройство работает следующим образом:

Суспензия подается под давлением (как правило – 5 – 15 атм.) в питающий патрубок.
Направляясь внутренними стенками корпуса, жидкость закручивается (как циклон).
Тяжёлые нерастворенные примеси под действием центробежных сил отбрасываются на периферию, прижимаясь к стенкам корпуса. Образуется два циклона – внешний (у стенок) и внутренний (по центру — в виде узкого высокого завихрения). Таким образом, тяжёлые взвеси опускаются книзу под действием силы тяжести, растущей в связи с укрупнением (агломерацией) частиц. Внешний закрученный поток, при этом, также устремляется вниз.
На более легкие примеси в составе осветленной жидкости действуют центростремительные силы. А очищенная вода поднимается во внутреннем потоке к центральному верхнему выходу. Оттуда она поступает на следующую стадию очистки.

Если вас заинтересовали пескоотделитель, илоотделитель, СГУ, циклоны или ситовые панели для вибросит KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.
E-mail: sales3@adkosun.com

Очистительная система бурового раствора, вниманию читателей!

Очистительная система бурового раствора

Очистительная система бурового раствора годится для процесса бурения нефтяной скважины глубиной 2000-7000 метров. Очистительная система бурового раствора состоит из 3-7 модульных комбинированных емкостей. Дно резервуара используется ёмкости с новым коническим конструкционным днищем, а на краю используется система смешивания бурового раствора, чтобы нелегко пески оседать. В полной циркуляционной системе между резервуаром и резервуаром, между складом и складом, который может быть разделен, а также связан для удовлетворения потребностей буровых работ, в том числе нижний клапан, который всасывает многообразные трубы, открыт гибкой, закрытой и надежной после закрытия.

Очистительная система бурового раствора
Очистительная система бурового раствора

Полная система расквартирует 5 ступеней очистных сооружений, например, вибросито, пескоотделитель, илоотделитель, ваккумный дегазатор, глиномешалка и т.д. Использование новой очистительной системы нефтяного бурового раствора уменьшилось выброс раствора, у него имеет очевидное значение защиты окружающей среды.

Для очистки бурового раствора от шлама используется комплекс различных механических устройств: вибрационные сита, гидроциклонные шламоотделители, сепараторы, центрифуги. В составе циркуляционной системы все эти механические устройства должны устанавливаться в строгой последовательности. При этом схема прохождения бурового раствора должна соответствовать следующей технологической цепочке: скважина — газовый сепаратор — блок грубой очистки от шлама (вибросита) дегазатор — блок тонкой очистки от шлама (песко- и илоотделители, сепаратор) — блок регулирования содержания и состава твердой фазы (центрифуга, гидроциклонный глиноотделитель) — буровые насосы — скважина.

Очистительная система бурового раствора
Очистительная система бурового раствора

Для очистки буровых растворов, как обязательная, принята трехступенчатая система.

Таким образом мы описали технологию трехступенчатой очистки бурового раствора. Особенностью технологии является, во-первых, использо­вание 25-35 % очищенного от песка раствора для разбавле­ния раствора, поступающего в пескоотделитель; во-вторых, для повышения эффективности работы илоотделителя подача в него (минуя пескоотделитель) до 10 % бурового раствора; в- третьих, разбавление (при необходимости) раствора, посту­пающего в илоотделитель, водой до минимальной вязкости, регламентированной геолого-техническим нарядом.

Если вы хотите информацию побольше, войти в сайт http://kosun.ru/ пожалуйста!