Месяц: Май 2021

Шламовый насос — это рабочий агрегат, предназначенный для перекачки жидкостей с повышенным содержанием твердых примесей. Данное оборудование способно работать с водой и другими веществами, в которых имеется большое количество песка, глины и прочих абразивных компонентов. Название шламовый происходит от немецкого слова «шлам». В переводе на русский оно означает «грязь». Как понятно с названия, данный агрегат рассчитан специально для грязных жидкостей и не применяется для чистых.

Где используется шламовый насос

Насосное оборудование шламового типа весьма востребовано, поскольку способно работать в тех сферах, где обыкновенное устройство не справиться. В первую очередь это ресурсодобывающая промышленность. Именно таким оборудованием осуществляется откачка жидкости из шахт. Имеющаяся в этом случае каменная крошка, а также растворенная пыль, не станут помехой для работы дренажной системы. Устройство используется в металлургической отрасли, где с его помощью перекачивается окалина, смешанная с водой. Таким оборудованием оснащаются буровые насосы. Помпы проделывают скважины для добычи нефти и газа. Шламовые насосы применяются и для выполнения экологических важных мероприятий, к примеру, выкачки из речного дна собирающегося ила.

Шламовые насосы применяются для очистки колодцев. Они позволяют выкачать набитый подземными течениями песок и глину. Также таким оборудованием осуществляется выкачка воды из котлованов при строительстве. Шламовые помпы способны откачивать канализационные стоки, а также забирать и направлять воду для тушения лесных пожаров, используя в качестве источника загрязненные водоемы и болота.

Данное оборудование по конструктивным особенностям бывает трех видов:

• Горизонтальное.
• Вертикальное.
• Погружное.

Горизонтальные

Одноступенчатый горизонтальный шламовый насос используется для жидкостей, в которых присутствует твердая фракция с сечением не более 20 мм.Такие агрегаты предусматривают сухую установку. Гидравлическая часть насоса располагается вне резервуара отстойника. Благодаря этому помпа имеет широкий диапазон рабочих параметров производительности и создаваемого напора. Основная группа насосов представлена именно такими изделиями.

Вертикальные

Такие агрегаты обычно применяются для промывки скважин при бурении. Вертикальная помпа также предусматривает сухую установку. Она применяется вместе с резервуаром отстойника. Его наличие предотвращает образование воздушных пробок, способных застопорить работу агрегата.

Погружные

Консольные устройства представлены помпами полусухой установки. Их гидравлическая часть погружается в шлам, в то время как над поверхностью остается часть двигателя. Такие помпы создают мало шума и обладают высокой эффективностью защиты от перегрева, чем превосходят вертикальные и горизонтальные агрегаты. Обычно при работе с ними применяется трос, по которому помпа опускается к месту откачки и медленно погружается в шлам по мере его удаления. Уровень спуска контролируется визуально таким образом, чтобы двигатель устройства оставался на воздухе, в то время как гидравлическая часть постоянно находилась в жидкости.

Шламовый насос погружного типа применяется в наиболее широкой сфере, поскольку отличается универсальностью. Его можно встретить в коммунальном хозяйстве, на металлоперерабатывающих предприятиях, электростанциях, на строительных объектах, бумажном производстве и очистке стоков. Такое оборудование имеет более влагозащищенный двигатель, что предотвращает попадание в его электрическую часть воды и грязи. Эта конструкция зачастую не предусматривает наличия сетчатого ограждения на всосе, что обеспечивает высокую скорость прокачки.

Применяемая конструкция помпы не предусматривает наличие вакуумного устройства, что в первую очередь объясняется тем, что агрегат сам погружается в шлам. Густая масса естественным образом добирается до крыльчатки насоса и перекачивается дальше. Благодаря тому, что прибор погружается в жидкость, это препятствует образованию громкого звука от работы помпы и снижает уровень вибрации.

Ситогидроциклонные установки предназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (или пескомойки), сливаемой в зумпф-отстойник, с целью уменьшения заиливания прудов и выделения из пульпы остающейся илистой (глинистой) массы частиц размером +0,05мм, а также для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (по крупности) и отходы.

Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателем вибрационным и шламовым насосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:

• от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
• от гранулометрического состава исходного материала;
• от общей производительности сортировочного комплекса.

Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно на опорной металлоконструкции (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прямо над классификатором (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – после классификатора, и объединенная масса песка выносится в общий конус).

Гидроциклон предназначен для классификации рудных или нерудных материалов (угля, измельченных руд и пр.) по их размерам. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:

• инновационные схемы обогащения;
• схемы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
• схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
• при подготовке материала с тонкозернистой структурой, для его последующего обогащения на шлюзах или концентрационных столах.

Рассматривая гидроциклон с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляет собой цилиндро-конический аппарат, который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой и крепится с помощью фланцев в местах разъема корпуса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 10⁰ до 20⁰), заканчивается специальной песковой насадкой.

ПРИМЕНЕНИЕ

Осушитель шлама нашел широкое применение при строительстве скважин, как на море, так и на суше, где приоритетной задачей явля­ется осушение шлама и отделение раствора на углеводородной основе из шлама и возврат его в активную систему.

ПРОБЛЕМЫ

Более строгие нормативы по сбросу шлама оказали давление на нефтедобывающие компании и буровых подрядчиков в плане снижения объема шлама и восстановления высококачественных и дорогостоящих буровых жидкостей для повторного использования.

ЭКОНОМИЧНОСТЬ

Осушитель шлама повышает об­щую рентабельность, сокращая объемы осушенного шлама для утилизации и вос­станавливая ценные буровые жидкости для повторного использования. Эффекти­вен при работе с буровыми растворами на углеводородной и синтетической основах.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

Осушитель шлама сокращает объ­емы отходов, существенно снижая затраты на утилизацию. Стремясь повысить охрану окружающей среды, нефтедобыва­ющие компании нуждаются в таких меха­низмах по контролю твердой фазы, которые выведут процедуру отделения жидкостей от шлама на новый уровень. Осушитель шлама включает в себя центрифугу с высокоскоростной вертикальной корзи­ной, которая обеспечивает максимальное отделение жидкости от твердой фазы при большом объеме обработки. Это дает неф­тедобывающим компаниям важное пре­имущество и помогает соответствовать очень строгим нормативам по охране ок­ружающей среды при сбросе шлама  в шламовый амбар.