Безотходная переработка маслосодержащего бурового шлама — эффективное решение проблемы опасных отходов!

Под давлением экологического законодательства и требований по созданию «зелёных месторождений», традиционные методы открытой сушки и закапывания маслосодержащего бурового шлама становятся неприемлемыми. Как сохранить экологическую безопасность и при этом вернуть дорогостоящую базовую нефть?
Система безотходной переработки маслосодержащего бурового шлама становится оптимальным выбором для нефтяных компаний, стремящихся снизить затраты и повысить эффективность.

Что такое “безотходная переработка маслосодержащего бурового раствора”?

Под “безотходностью” подразумевается, что маслосодержащий шлам, образующийся при бурении, на всех этапах — от выхода из скважины до окончательной утилизации — не контактирует с грунтом, не требует строительства шламонакопителей.
С помощью мобильных модульных установок осуществляется трехфазное разделение (твёрдое – жидкое – масло) прямо у устья скважины:

  • остаточное содержание масла в твёрдой фазе ≤ 3%–8%;
  • жидкая фаза возвращается в систему на 100%;
  • полное соответствие принципам «нулевого сброса, нулевых добавок, безшламовой технологии».

4 ключевых этапа переработки: от опасных отходов — к ресурсам

  1. Осушитель бурового шлама (высокочастотный) + шнековый транспортер
    — высокая скорость обезвоживания до 40 т/ч, содержание нефти в твердом остатке снижается до 5%–8%.
  2. Декантерная центрифуга с частотным преобразователем
    — тонкое разделение частиц размером 2–5 мкм, возврат более 90% пригодного базового масла.
  3. Термическая десорбция / биодеградация
    — глубинная переработка остатков с содержанием нефти >8%, остаточное содержание нефти в твёрдой фазе <0,5%.
  4. Стабилизация финального твердого остатка с помощью минимального количества реагентов
    — полученный материал можно использовать для строительства дорог или производства кирпича.

Примеры проектов:

Месторождение Маху, Келамай, Синьцзян (10 млрд тонн запасов):
Переработка маслосодержащих буровых отходов с остаточным содержанием нефти <5%, возврат бурового раствора до 80%.

Сычуань, проект по бурению сланцевого газа (масляный + водный буровой раствор):
Безотходная система эффективно перерабатывает отходы бурения, снижает расходы на утилизацию, обеспечивает возврат бурового раствора/воды, минимизирует загрязнение окружающей среды.


Безотходная переработка маслосодержащего шлама — это не только гарантия экологического соответствия, но и ключ к снижению затрат!

📞 Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатное обследование буровой площадки и технологическое решение.
Каждая капля масла должна вернуться в процесс. Каждая скважина должна быть завершена экологично!