Циркуляционная система бурового раствора: надёжный помощник в строительных работах

В различных строительных проектах циркуляционная система бурового раствора играет всё более важную роль, становясь надёжным помощником в успешном выполнении работ. Почему же она настолько важна, и какие уникальные преимущества она предлагает? Давайте разберёмся.

Циркуляционная система бурового раствора широко применяется в нефтегазовой разведке, бестраншейном строительстве, геотехнических работах, горнодобывающей промышленности, металлургии, угледобыче, гидроэнергетике и многих других отраслях. В нефтяном бурении она выполняет целый ряд ключевых функций: приготовление бурового раствора, утяжеление, фильтрация, циркуляция, контроль и хранение. Это обеспечивает высокую эффективность буровых работ. В свайном строительстве система позволяет эффективно охлаждать буровую коронку, удалять выбуренную породу и обеспечивать качество и стабильность скважин.

Система обычно включает вибросито, вакуумный дегазатор, пескоотделитель, илоотделитель, ситогидроциклонную установку, газожидкостный сепаратор, перемешиватель бурового раствора, шламовый насос, сдвиговый насос, центрифугу, электронное воспламенительное устройство, смесительную воронку, струйную смесительную установку, ёмкости бурового раствора и другие компоненты. Эти элементы работают в единой системе, обеспечивая эффективную обработку бурового раствора и его повторное использование. Например, вибросито выполняет предварительное разделение, удаляя крупные частицы загрязнений, а вакуумный дегазатор эффективно устраняет газ из раствора, стабилизируя его свойства.

Циркуляционная система бурового раствора обладает рядом значительных преимуществ. Её корпус выполнен из штампованных стальных листов, что не только придаёт конструкции эстетичный вид, но и обеспечивает высокую прочность, позволяя использовать её в сложных и жёстких условиях. Одной из ключевых особенностей является модульный принцип сборки, который позволяет адаптировать систему под различные модели буровых и ремонтных установок, такие как ZJ90, ZJ70, ZJ50, ZJ30. Это делает систему универсальным решением для различных инженерных задач.

Благодаря комплексному и передовому оборудованию для обработки бурового раствора система способна справляться с самыми сложными задачами, возникающими при бурении. Независимо от типа бурового раствора — водного или нефтяного — она обеспечивает его эффективную переработку. Кроме того, система может быть адаптирована под различные регионы, условия окружающей среды, климатические факторы и особые требования заказчиков, что делает её чрезвычайно гибкой и универсальной.

Перемешиватели бурового раствора KOSUN

Как профессиональный производитель перемешивателей бурового раствора, компания Xi’an KOSUN выпускает горизонтальные, вертикальные, прямозубые и муфтовые перемешиватели бурового раствора. Кроме того, в зависимости от условий эксплуатации клиента, мы можем разработать перемешиватели бурового раствора с маятниковым механизмом, червячным приводом и косозубой передачей.

Длина вала и диаметр лопастей могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. В зависимости от объема перемешивания возможны конструкции с одной, двумя или несколькими лопастями. В зависимости от типа перемешиваемой среды перемешиватели могут быть изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали.

По вопросам индивидуального заказа перемешивателей бурового раствора обращайтесь к нам: ru@adkosun.com.

Преимущества перемешивателей бурового раствора KOSUN

1.Стабильная работа – низкий уровень шума, длительный срок службы, минимальное количество быстроизнашивающихся деталей, высокая рентабельность.

2.Эффективная антикоррозийная защита – применяется технология высоконапорного безвоздушного распыления краски, включая нанесение грунтовки, промежуточного и финишного покрытия, что обеспечивает эстетичный внешний вид и антикоррозийную стойкость.

3.Высокая износостойкость – вал и лопасти перемешивателя проходят обработку шлифовкой, травлением, флюсованием, горячим цинкованием и пассивацией, что значительно увеличивает срок службы и антикоррозийную устойчивость.

4.Компактная конструкция – занимает мало места, оптимизирована по габаритам.

5.Гибкий выбор компонентов – электродвигатель и подшипники могут быть подобраны в соответствии с требованиями заказчика, доступны как взрывозащищенные, так и невзрывозащищенные варианты в зависимости от отрасли применения.

6.Индивидуальный подбор мощности – мощность перемешивателя выбирается в зависимости от плотности и вязкости перемешиваемой среды, а также объема перемешивания.

7.Различные варианты соединения двигателя и перемешивателя – доступны конструкции с прямым приводом или муфтовым соединением в соответствии с требованиями заказчика.

Примечание:
Длина вала перемешивателя определяется глубиной ёмкости бурового раствора.

Система обработки бурового раствора при проходке тоннеля

Четырёхуровневое оборудование для очистки бурового раствора, производимое компанией KOSUN, предназначенное для обработки бурового раствора в бурении и строительстве, включающее вибросито, пескоотделитель, илоотделитель и центрифугу. Кроме того, компания KOSUN производит оборудование для обработки и утилизации отходов бурового и строительного бурового раствора. такое как вертикальный осушитель бурового шлама, вибросито для осушения с высокой G-нагрузкой и центрифуга для обработки отходов. Центрифуги KOSUN могут применяться как для разделения твёрдых частиц с высокой и низкой плотностью, так и в системах флокуляции и очистки сточных вод.

В данной статье будет представлена разработанная KOSUN система обработки бурового раствора для метростроительных работ. Производимые компанией установки серии KD широко применяются в строительстве метро с использованием щитовой проходки, прокладке подземных коллекторов, тоннелепроходческих работах, а также при строительстве свайных фундаментов.

Преимущества системы разделения бурового раствора

  1. Реализовано множество успешных проектов по разделению бурового раствора при средних и крупных работах с использованием тоннелепроходческих комплексов и микротоннелирования в Китае и за рубежом.
  2. Высокопрочная полиуретановая или чугунная циклоническая система с контролируемой степенью разделения бурового раствора.
  3. Модульная конструкция системы, обеспечивающая быструю установку и сборку крупномасштабных станций разделения бурового раствора.

Технические характеристики системы

Опираясь на многолетний опыт проектирования и производства оборудования для обработки бурового раствора, KOSUN разработала комплексные решения для разделения бурового раствора, его обезвоживания и осушения. Эти технологии успешно применяются при работах по микротоннелированию, тоннелепроходке, строительстве свайных фундаментов, возведении противофильтрационных стен и других подземных работах. За годы работы KOSUN накопила обширный опыт в данной области и сформировала интегрированное решение для обработки бурового раствора при тоннелепроходческих и микротоннелировочных работах.

Если вас интересуют наши проекты и технические решения в области разделения бурового раствора, пожалуйста, свяжитесь с нашим инженером по продажам (ru@adkosun.com). Мы ответим вам в ближайшее время!

Система циркуляции бурового раствора для буровой установки

Ключевые слова: буровой раствор, циркуляционная система, система циркуляции бурового раствора для буровой установки

Буровой раствор играет чрезвычайно важную роль в процессе бурения. Его наличие и качество напрямую влияют на ход буровых работ. Поэтому эффективная система циркуляции бурового раствора для буровой установки имеет решающее значение. В данной статье рассматриваются основные аспекты проектирования современных систем циркуляции бурового раствора.

1. Планировка системы циркуляции бурового раствора

Основная задача системы циркуляции бурового раствора — обеспечение эффективной очистки раствора от твёрдых частиц, что напрямую влияет на качество и скорость бурения. Важнейшей функцией системы является контроль твёрдых фаз, который тесно связан с технологией бурения. Грамотное проектирование циркуляционной системы позволяет не только улучшить качество бурения, но и повысить эффективность работ. При разработке системы необходимо учитывать особенности конкретной буровой площадки и оптимально распределять оборудование, чтобы обеспечить бесперебойную работу на всех этапах процесса.

2. Основные компоненты системы циркуляции бурового раствора

При проектировании системы циркуляции бурового раствора особое внимание следует уделять размерам ёмкостей. Грамотный подбор размеров позволяет оптимизировать габариты системы и облегчить её эксплуатацию. Кроме того, система должна быть адаптирована к технологическим требованиям бурения, что требует точного расчёта объёма бурового раствора, времени его циркуляции и мощности оборудования для очистки.

3. Организация трубопроводной системы

Трубопроводы играют важную роль в системе циркуляции бурового раствора, обеспечивая его транспортировку между различными компонентами системы. Грамотно спроектированная трубопроводная система способствует эффективному функционированию всего комплекса оборудования. Важно учитывать гидродинамические характеристики бурового раствора, минимизировать потери давления и обеспечивать надёжные соединения для бесперебойной работы системы.

Правильный подход к проектированию системы циркуляции бурового раствора позволяет повысить эффективность бурения, снизить затраты на обслуживание оборудования и улучшить экологические показатели работы буровой установки.

Гидроциклон для очистки бурового раствора: принцип работы и преимущества

Гидроциклон для очистки бурового раствора играет ключевую роль в процессах бурения, обеспечивая эффективное удаление твердых частиц и продлевая срок службы оборудования. В данной статье мы рассмотрим принцип работы гидроциклона, его преимущества и область применения.

Принцип работы гидроциклона

Гидроциклон – это устройство, использующее центробежную силу для отделения твердых частиц от жидкости. В процессе работы буровой раствор под давлением подается в гидроциклон, где за счет вихревого движения происходит разделение фаз: тяжелые частицы оседают и выводятся через нижний конус, а очищенная жидкость поднимается вверх и возвращается в циркуляционную систему.

Преимущества использования гидроциклона

  1. Высокая эффективность очистки – гидроциклоны способны удалять частицы размером от 15 до 74 микрон, снижая нагрузку на последующие ступени очистки.
  2. Снижение затрат – уменьшение количества твердых примесей позволяет продлить срок службы вибросит и центрифуг, а также снизить расход бурового раствора.
  3. Компактные габариты – гидроциклон не требует много места для установки, что делает его удобным для использования на буровых платформах и в мобильных установках.
  4. Простота эксплуатации и обслуживания – минимальное количество движущихся частей снижает вероятность поломок и необходимость частого ремонта.

Область применения

Гидроциклоны широко применяются в нефтегазовой отрасли, особенно в системах очистки бурового раствора. Они используются в комбинации с виброситами и центрифугами для повышения эффективности удаления шлама и песка. Также их можно встретить в системах водоочистки и переработки промышленных отходов.

Заключение

Гидроциклон является важным элементом циркуляционной системы буровой установки, обеспечивая высококачественную очистку бурового раствора. Благодаря своим преимуществам он помогает сократить эксплуатационные затраты и повысить производительность бурения. При выборе гидроциклона важно учитывать параметры бурового раствора, рабочее давление и требуемую степень очистки для достижения наилучших результатов.

Блок осушителя вертикального бурового шлама

Блок осушителя вертикального бурового шлама — это одноступенчатая центрифуга непрерывного действия со скребковой разгрузкой, которая является важным оборудованием для обработки бурового шлама на нефтяной основе на нефтяном месторождении. Блок осушителя вертикального бурового шлама в основном используется для сушки бурового шлама из бурового раствора на нефтяной основе и композитного раствора при обработке бурового раствора.

Принцип работы: через внутреннюю высокоскоростную вращающуюся сетчатую корзину фильтровать отработанный буровой шлам из циркуляционной системы буровой установки, отделяя твердую и жидкую двухфазную фазу в буровом шламе, чтобы реализовать твердое и жидкое разделение бурового шлама и отработанного шлама на месте скважины.

Блок осушителя вертикального бурового шлама серии VC производится компанией KOSUN, и каждая сменная дополнительная деталь прошла строгий тест на динамический баланс, что не влияет на баланс всей машины после замены деталей.

  • Сайт:
  • www.kosungroup.ru
  • www.kosunhb.ru
  • Почта:ru@adkosun.com
  • WhatsApp:+86 13379250593
  • Тел.:+86 18702997224(Китай); 
  •  +7 9055604123(Россия)
  • #буровойраствор #инженерпобуровымрастворам #бурениескважин

Перемешиватель бурового раствора для системы циркуляции при бурении: ключевое оборудование для оптимизации характеристик бурового раствора

В нефтегазовых буровых работах характеристики бурового раствора (так называемой «грязи») напрямую влияют на эффективность бурения, устойчивость стенок скважины и контроль затрат. Перемешиватель бурового раствора, являясь одним из основных компонентов циркуляционной системы, выполняет критически важные функции по смешиванию, гомогенизации и поддержанию свойств бурового раствора. В данной статье подробно рассматриваются принципы работы этого оборудования, механизмы оптимизации свойств бурового раствора и его значимость в современном бурении.

Буровой раствор — это не только среда для охлаждения и смазки долота, но и многофункциональная субстанция, способная выносить выбуренную породу, стабилизировать стенки скважины и уравновешивать пластовое давление. Однако с увеличением глубины бурения и сложностью геологических условий свойства бурового раствора могут ухудшаться из-за накопления твердых частиц, неравномерного распределения химических добавок или изменения температуры, что приводит к следующим проблемам:

  • Потеря вязкости: ухудшение текучести, снижение эффективности выноса шлама.
  • Неоднородная плотность: риск возникновения газонефтеводопроявлений или потери циркуляции.
  • Загрязнение твердыми частицами: ускоренный износ оборудования и рост эксплуатационных расходов.

Как же поддерживать стабильность и однородность бурового раствора? Ответ кроется в грамотно спроектированной и эффективно работающей циркуляционной системе, где перемешиватель бурового раствора — это «невидимый герой», выполняющий жизненно важные функции.

Перемешиватель бурового раствора, обычно установленный в ёмкостях бурового раствора, с помощью механического или гидравлического привода вращает лопасти, выполняя следующие задачи:

  • Гомогенизация
    Обеспечивает равномерное смешивание воды, глины, химических добавок и других компонентов бурового раствора, предотвращая расслоение и осаждение.
  • Поддержание взвеси твердых частиц
    Предотвращает оседание шлама и утяжелителей (например, барита) на дне ёмкости, поддерживая стабильную плотность бурового раствора.
  • Восстановление свойств
    Путем непрерывного перемешивания способствует восстановлению реологических свойств, ухудшившихся при длительном простое.

Примечание: регулярная проверка износа лопастей, системы смазки и нагрузки на электродвигатель позволит продлить срок службы оборудования и избежать незапланированных остановок!

  • Сайт:
  • www.kosungroup.ru
  • www.kosunhb.ru
  • Почта:ru@adkosun.com
  • WhatsApp:+86 13379250593
  • Тел.:+86 18702997224(Китай); 
  •  +7 9055604123(Россия)

Горизонтальная центрифуга

Горизонтальная центрифуга, также известная как горизонтальная шнековая осадительная центрифуга, — это высокоэффективное оборудование для центробежного разделения. Принцип её работы основан на одновременном вращении ротора и шнека с определённой разницей в скоростях. Материал непрерывно подаётся через загрузочную трубу во внутренний цилиндр шнека, ускоряется и поступает в ротор. Под действием центробежной силы более тяжёлые твёрдые частицы оседают на стенках ротора, образуя осадочный слой, тогда как более лёгкая жидкость формирует внутреннее кольцо.

Данное оборудование отличается компактной конструкцией, возможностью непрерывной работы, стабильностью в эксплуатации, высокой производительностью, а также удобством в обслуживании. Оно широко применяется в таких отраслях, как химическая, пищевая, фармацевтическая промышленность, а также в сфере охраны окружающей среды

Применение горизонтальной центрифуги в обработке бурового раствора

Буровой раствор является незаменимой рабочей жидкостью в процессе бурения на нефтяных месторождениях. Он выполняет множество функций: смазывает и охлаждает буровое оборудование, укрепляет стенки скважины, транспортирует буровой шлам и уравновешивает пластовое давление. Отработанный буровой раствор состоит в основном из бентонита, бурового шлама, воды и различных химических добавок. Из-за содержания токсичных и вредных веществ его утилизация представляет собой серьёзную задачу.

Использование горизонтальной центрифуги для обработки бурового раствора позволяет эффективно разделять твёрдую и жидкую фазы. Это способствует удалению твёрдых частиц из раствора и позволяет повторно использовать очищенный раствор, что в свою очередь снижает потребление природных ресурсов.

Кроме того, в процессе обработки бурового раствора параметры работы горизонтальной центрифуги, такие как скорость вращения и дифференциальная скорость, могут быть настроены в зависимости от состава и свойств раствора. Это обеспечивает точное разделение фаз, повышает эффективность процесса и позволяет получить буровой раствор, соответствующий требованиям последующих этапов бурения.

Компания KOSUN является производителем горизонтальных центрифуг и поможет вам снизить затраты на обработку бурового раствора. Мы будем рады ответить на ваши вопросы — обращайтесь по электронной почте: ru@adkosun.com.

Перемешиватель бурового раствора

Перемешиватель бурового раствора является важным оборудованием в циркуляционной системе буровой установки. Его основная функция — поддержание однородности бурового раствора, предотвращение осаждения твердых частиц и обеспечение стабильности состава раствора.

Принцип работы:

Перемешиватель бурового раствора с помощью электродвигателя и редуктора приводит в движение лопасти, создавая мощный поток жидкости. Это способствует равномерному распределению твердых частиц, улучшая эффективность очистки раствора и поддерживая его реологические свойства.

Основные преимущества:

  • Высокая эффективность перемешивания
  • Надежная конструкция, устойчивая к агрессивным средам
  • Простота установки и обслуживания
  • Возможность работы в непрерывном режиме

Применение:

Перемешиватели бурового раствора широко применяются на буровых площадках при добыче нефти и газа. Они незаменимы для поддержания стабильности бурового раствора, что напрямую влияет на безопасность и эффективность бурового процесса.

Компания KOSUN предлагает высококачественные перемешиватели бурового раствора, адаптированные к различным условиям эксплуатации, с учетом требований заказчика. Наше оборудование гарантирует долговечность и надежную работу в самых сложных условиях.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и подбора оптимального решения для вашего проекта!

Способы установки вибрационного двигателя на линейное вибросито

Линейное вибросито — это распространённое вибрационное сортировочное оборудование, широко используемое в различных отраслях промышленности для классификации и сортировки материалов. Вибросита для бурового раствора, производимые компанией KOSUN(КОСУН), находят широкое применение в нефтяном бурении, добыче угля, строительстве тоннелей и горизонтально-направленном бурении (ГНБ).

Конструкция линейного вибросита довольно проста и включает в себя ситовой короб, ситовую раму, ситовые панели, вибрационный двигатель, платформу двигателя, демпфирующие пружины и опорную раму. Способы установки вибрационного двигателя могут варьироваться в зависимости от размеров рабочей площадки и характеристик обрабатываемого материала, включая три основных варианта: установка снизу, по бокам или сверху оборудования. В данной статье подробно рассматриваются эти три способа установки и их области применения, чтобы пользователи могли принять во внимание эти факторы при выборе и эксплуатации линейного вибросита

  1. Установка вибрационного двигателя в нижней части линейного вибросита
    Это самый распространённый способ установки вибрационного двигателя. Обычно клиентам рекомендуют данный вариант, поскольку он надёжен и экономит пространство. Если ширина рабочей площадки ограничена, а по обе стороны вибросита требуется оставить место для подачи материала и проведения технического обслуживания, излишняя ширина оборудования может создать неудобства. В таких случаях установка вибрационного двигателя снизу позволяет сократить общую ширину вибросита, сохранив при этом эффективную площадь просеивания и не снижая производительность и эффективность сортировки.
  2. Установка вибрационного двигателя по бокам линейного вибросита
    Такой способ также часто используется, особенно если существует ограничение по высоте оборудования, но нет ограничений по его ширине. Например, если по требованиям технологии выпускное отверстие вибросита не должно быть слишком высоким, установка двигателя снизу приведет к увеличению общей высоты устройства. Поскольку высота ситового короба, как правило, фиксирована, для уменьшения общей высоты вибросита вибрационный двигатель можно установить с обеих сторон. Это позволяет снизить высоту оборудования, удовлетворяя требования к высоте, без ущерба для производительности.
  3. Установка вибрационного двигателя сверху линейного вибросита
    Этот способ применяется реже. Если есть ограничения как по высоте, так и по ширине вибросита, установка двигателя в нижней части или по бокам может оказаться невозможной. В таких случаях вибрационный двигатель монтируется в верхней центральной части оборудования, что не увеличивает ширину вибросита и одновременно помогает уменьшить высоту выпускного отверстия.

Эти три метода установки вибрационного двигателя являются наиболее распространёнными для линейных вибросит. Пользователи могут учитывать свои реальные условия — площадь рабочей площадки, требования к материалу и т.д. — при выборе подходящей конфигурации вибросита.

https://www.youtube.com/watch?v=qPpocNlGIyY