KOSUN вибросито Black Rhino продается на место крепления буровой скважины в Иране

На прошлой неделе партия оборудования вибрасито Black Rhino производство KOSUN было успешно отправлена в Иран, заказчик — международная известная нефтесервисная компания, в основном обеспечивает поддержку буровых установок на нефтяных и газовых месторождениях, обслуживание бурового оборудования, программу повышения производительности бурения и другие услуги, заказчик приобрел партию вибрационного грохота Black Rhino, используемого в Иране в 3000 метрах буровой установки твердой поддержки системы управления.

Вибросито серия «Black Rhino» является высококлассным брендом оборудования для циркуляционной системы бурового раствора, которое компания KOSUN продвигает в последние годы, используя Martin Engineering® (MARTIN) для KOSUN углубленного изготовленного на заказ сильного G силы взрывозащищенного двигателя, более подходящего для зарубежных условий эксплуатации, по сравнению с обычным вибраситом, срок службы и эффективность обработки значительно улучшены, особенно в случае большой мощности обработки, линейный выход вибрационного грохота мощного возбуждения, через эффективную линейную траекторию вибрации для быстрого удаления большого количества твердых частиц, может эффективно удалять более крупные частицы в буровом растворе.

Первая ступень очистительного оборудовании-Вибросито бурового раствора

Вибросито бурового раствора является первой ступенью очистительного оборудования в системе очистки бурового раствора

Вибросито для бурового раствора — это первая ступень очистительного оборудования в системе очистки бурового раствора и одна из ключевых единиц оборудования, необходимых в системе контроля твердых частиц. Основной функцией вибросита для бурового раствора является отделение твердых частиц от бурового раствора, а вибрационное устройство является наиболее важным этапом в этом процессе. До появления вибрационного устройства вибросита для бурового раствора, вибрационное устройство имеет двухвальный тип, раму с обеих сторон наклонного типа и другие структурные типы, эти структуры имеют короткий срок службы, высокую стоимость, производственные трудности, обслуживание не является удобным.

Буровая жидкость вибросита вибрационное устройство для решения существующей технологии в короткий срок службы, высокая стоимость, производственные трудности, неудобные проблемы обслуживания. Устройство возбуждения вибросита бурового раствора в раме вибросита установлено с опорной балкой, опорная балка установлена с наклонной опорной плитой, опорная балка и опорная плита также установлены с усиливающей плитой, верхняя поверхность опорной плиты соединена с монтажным основанием, монтажное основание установлено с шейкером, опорная плита и горизонтальное направление составляет 35 ° ~ 55 ° угол. Это не только оптимизирует и упрощает структуру, снижает процесс обработки и производственные затраты, но и улучшает общую производительность и срок службы всего изделия, а также выводит на первый план рабочие характеристики вибросита для бурового раствора.

Как обрабатывать отходы, образующиеся в процессе бурения нефти? какой способ быть более экологически чистым?

Принципы работы системы обработки буровых отходов:
В процессе бурения нефтяных и газовых месторождений система обработки отходов бурения осуществляется с помощью специального оборудования и технологии для обработки буровых растворов и добываемых пород без забоя, повторного использования переработанного раствора, обработки отделенных пород и вредных веществ для защиты почвы на месте бурения от загрязнения. процесс обработки разделен на: первую, отделение отверстия и рекуперацию шлама. Во — вторых, установки для сушки отходов.

Процесс работы системы обработки буровых отходов:

  1. Стадия отделки отверстия и рекуперации шлама: буровой раствор поступает в вибросито для обработки больших твердых частиц, а затем песковый насос закачивает обработанный раствор в пескоудалитель, устройство для удаления шлама, удаляет песок и грязь из раствора, после обработки раствора поступает в бак для последующей обработки.
  2. Основное оборудование на этапе сушки отходов включает в себя: шнековый конвейер, чтобы просушивать вибрасито, пескоотделитель, шламоотделитель, фильтрующий шламовый фильтр, в сушилку для удаления шлама. обрабатываемый раствор поступает в резервуар для хранения раствора, затем через винтовой насос для повторного отделения раствора в центрифуге, после обработки раствора в резервуаре для хранения, рекуперации и утилизации, а после обработки сухой отход может перевозиться непосредственно грузовиком на кирпичный завод кирпича кирпича, строительство площадки дороги.

Как производится экологически безопасное удаление отходящего бурового раствора?

Отходящая буровая жидкость для защиты окружающей среды может быть также названа необработанной обработкой бурового раствора по назначению, разделенной на следующие категории: обработка отходящего бурового раствора на водной основе, охрана окружающей среды и отходящая буровая жидкость на нефтяной основе, это означает эффективное управление содержанием воды в заброшенном буровом растворе (6 — 15%), нефтеносности (2 — 8%), стабилизация жидкой фазы, достижение раствора не в землю, экологическая сушка, удаление отходов бурового раствора экологически безопасная техника, Этот метод включает разбавление — флокуляцию — выделение отбросов раствора на стружку, глиняные лепешки и воду, очистку твердых веществ в растворе через очистку воды, сепарацию хлопьев и химическую реакцию, чтобы достичь нормы выбросов шламов и шламов, после выделения вредных веществ в растворе и ионов хлора в воде, обезвоживание в вакуумной адсорбции или прессовании в виде шламов, а также выделение центрифужных сточных вод в виде атмосферных осаждений, фильтрующих систем. система обратного фильтрации концентрируется, и после обработки сточные воды, удовлетворяющие стандарту, могут быть возвращены для использования в буровом цикле.

Технология обработки отходящих буровых растворов по охране окружающей среды для решения проблем, связанных с непроницаемостью и высокой стоимостью обработки буровых сточных вод, а также для удаления органических загрязнителей в отходящих буровых растворах, чтобы они не попадали в забой для обработки, позволяет буровым бригадам не рыть грязевые бассейны, что значительно экономит ресурсы, снижает затраты на бурение.
По сравнению с традиционными методами экологически безопасная обработка отходящих буровых растворов не требует централизованной обработки твердых отходов на буровой площадке, т.е.

Оборудование вакуумного дегазатора, производимое KOSUN, было отправлено на объект нефтяного бурения в Индонезии

Группа вакуумных дегазаторов, производимая KOSUN, была завершена и на этой неделе успешно отправлена на нефтедобывающий объект в Индонезии.

Во время бурения, газ, переносимый из бурового раствора в забое, влияет на производительность раствора, имеет опасные последствия, а также влияет на срок службы части оборудования, поэтому необходимо установить вакуумный дегазатор для централизованного удаления газов из раствора. KOSUN серия вакуумных дегазаторов VD применяется в комплекте различных систем очистки глинистого раствора, что играет важную роль в восстановлении удельного веса раствора и стабилизации плотности раствора. В соответствии с различными потребностями обработки данных, которые подразделяются на VD240, VD270, VD300, VD360, удовлетворяются многочисленные потребности в обработке.

Особенности вакуумного дегазатора серии VD
1, Можно быстро удалять газ из газированного глинистого раствора, восстанавливать его удельный вес, стабилизировать его свойства.
2, Может быть использована как мощная мешалка.
3, Дизайн компактный, занимает малую площадь.
4, то же количество обработки, чем аналогичный зарубежных продуктов мощности меньше.
5, Уникальный дизайн конструкции непосредственно после обработки бурового раствора, не нужно оборудовать большой мощности центробежных насосов.

В чем разница между контролем твердых частиц при бурении и предотвращением выпадения бурового раствора?

Система контроля бурового шлама представляет собой систему смешивания и суспензирования бурового раствора для буровой установки, а раствор, не падающий на землю, является вспомогательным оборудованием системы контроля выбуренной породы, которая в основном используется для обработки отходов бурового шлама. системой контроля бурового раствора.

Система контроля бурового раствора в основном состоит из оборудования для контроля содержания твердых частиц, включая вибросит, вакуумный дегазатор, комплексную машину для удаления песка и бурового раствора, центрифугу для бурового раствора, бак мешалки для бурового раствора, струйную дозирующую воронку и т. д. Буровой шлам, присоединенный к буровому раствору, возвращаемому после бурения, фильтруется и отделяется в основном с помощью этого оборудования для оброботка бурового раствора, а полезный буровой раствор собирается в резервуар для смешивания для использования. Буровой шлам и буровой раствор, отделенные фильтрацией, становятся отходами бурения или шламом отходов бурения, и эта часть шлама отходов бурения будет сбрасываться в бассейн с буровым раствором.
Тем не менее, в соответствии с действующими требованиями по охране окружающей среды, шлам отходов бурения после обработки для контроля твердых частиц бурения является опасным отходом, и запрещается сбрасывать шлам отходов бурения по желанию, и требуется специальная обработка.

Система без выпадения бурового шлама состоит из сушилки бурового шлама и центрифуги бурового шлама.Отработанный шлам, выходящий из системы контроля бурового шлама, транспортируется в сушилку бурового шлама через винтовой конвейер для сушки и разделения.После сушки содержание влаги бурового шлама очень высокая Низкая, может быть упакована и вывезена на специальную станцию ??по обращению с опасными отходами. Выбрасываемая мутная вода может быть повторно использована после обработки центрифугой бурового шлама.

Резюме: Система контроля бурового раствора является передним оборудованием для обработки бурового раствора и внутренним оборудованием, когда буровой раствор не приземляется. Оба являются важным оборудованием для бурения.

Индивидуальная система обработки шлама из отстойников KOSUN применяется на очистных сооружениях отечественных угольных шахт.

Недавно компания KOSUN успешно поставила комплект технологической системы для эффективной очистки угольного шлама для Shaanxi Coal Group и отправила его на проектную площадку заказчика для завершения установки и ввода в эксплуатацию. Эта система использует концепцию модульной конструкции, которая разделена на модуль передачи отстойника и обезвоживания и модуль передачи обезвоживания угольного шлака.Соответствующие функциональные модули могут быть гибко увеличены или уменьшены в соответствии с потребностями на месте.

Система очистки шлама отстойника KOSUN эффективно решает проблемы высокого содержания твердых частиц в прозрачной жидкости в отстойнике, высокой сложности и высокой стоимости очистки сточных вод, громоздких процедур выемки и складирования угольного шлама в отстойнике, а также трудоемкости и трудоемкая обработка. Содержание влаги в твердой фазе после обработки системой шлама отстойника KOSUN составляет менее 50%, что уменьшает объем штабелирования и площадь пола, гарантирует, что обычные самосвалы не вызывают вторичного загрязнения при их транспортировке, и снижает количество жидкости, поступающей на станцию ??очистки сточных вод.Общее количество и твердое содержание фазы могут быть уменьшены, а стоимость очистки жидкой фазы может быть снижена.Он может не только восстанавливать угольный шлам, первоначально сбрасываемый как отходы, но также удовлетворять требования национальных стандартов по охране окружающей среды и отраслевых стандартов, а также достижение двойного эффекта повышения экономической выгоды и защиты окружающей среды.

KOSUN всегда предоставляла вам решения по разделению системы для обработки бурового раствора. Добро пожаловать звонить и приехать для консультации!

100 комплектов смесителей бурового раствора производства KOSUN поставлены на место добычи сланцевого газа PetroChina в провинции Сычуань.

В последнее время компания KOSUN непрерывно поставляет 100 комплектов систем перемешивания бурового раствора на месторождение сланцевого газа PetroChina в провинции Сычуань, которые используются в качестве полного комплекта станции смешивания бурового раствора на месте.

Перемешиватель бурового раствора, продаваемые KOSUN в этой партии, в основном представляют собой продукты MA185 и MA150.Функция мешалки бурового раствора серии KOSUN MA заключается в перемешивании и смешивании бурового раствора и предотвращении захвата твердых частиц бурового раствора в его резервуаре. осаждается в системе циркуляции типа, так что производительность циркулирующего бурового раствора стабильна, а перемешивание однородно. Оборудование состоит из четырех частей: взрывозащищенного двигателя, редуктора, рамы и пульсатора в сборе.Двигатель и редуктор, редуктор и вал пульсатора соединены жесткими муфтами, а пульсатор сварен четырьмя лопастями. Он имеет преимущества компактной конструкции, небольшой занимаемой площади, большого крутящего момента, стабильной работы и надежной работы.

Преимущества смесителя бурового раствора серии KOSUN MA:

  1. Смеситель бурового раствора серии MA использует редуктор с дугообразным цилиндрическим червяком, который отличается надежной работой, высокой эффективностью и компактной конструкцией.
  2. Комбинация редуктора и взрывозащищенного двигателя для смесителя бурового раствора серии MA проста в обслуживании и подходит для использования в суровых полевых условиях.
  3. Смеситель бурового раствора серии MA отличается высокой интенсивностью перемешивания, широким диапазоном охвата и уменьшенным пусковым сопротивлением.
  4. Двигатель смесителя бурового раствора серии MA расположен горизонтально, что удобно при установке, регулировке и замене.

KOSUN является профессиональным производителем сепарационных машин и оборудования.Клиенты могут узнать о смесителях бурового раствора, а клиенты в стране и за рубежом могут посетить нашу компанию для консультации и деловых переговоров.

В чем разница между контролем твердых частиц при бурении и предотвращением выпадения бурового раствора?

Система контроля бурового шлама представляет собой систему смешивания и суспензирования бурового раствора для буровой установки, а раствор, не падающий на землю, является вспомогательным оборудованием системы контроля выбуренной породы, которая в основном используется для обработки отходов бурового шлама. системой контроля бурового раствора.
Система контроля бурового раствора представляет собой в основном оборудование для контроля содержания твердых частиц, в том числе вибрационный грохот для бурового раствора, вакуумный дегазатор, комплексную машину для удаления песка и бурового раствора, центрифугу для бурового раствора, резервуар для перемешивания бурового раствора, струйную дозирующую воронку и т. д. Буровой шлам, присоединенный к буровому раствору, возвращаемому после бурения, фильтруется и отделяется в основном с помощью этого оборудования для контроля твердых частиц, а полезный буровой раствор собирается в резервуар для смешивания для использования. Буровой шлам и буровой раствор, отделенные фильтрацией, становятся отходами бурения или шламом отходов бурения, и эта часть шлама отходов бурения будет сбрасываться в бассейн с буровым раствором.

Тем не менее, в соответствии с действующими требованиями по охране окружающей среды, шлам отходов бурения после обработки для контроля твердых частиц бурения является опасным отходом, и запрещается сбрасывать шлам отходов бурения по желанию, и требуется специальная обработка.


Система без выпадения бурового шлама состоит из сушилки бурового шлама и центрифуги бурового шлама.Отработанный шлам, выходящий из системы контроля бурового шлама, транспортируется в сушилку бурового шлама через винтовой конвейер для сушки и разделения.После сушки содержание влаги бурового шлама очень высокая Низкая, может быть упакована и вывезена на специальную станцию ​​по обращению с опасными отходами. Выбрасываемая мутная вода может быть повторно использована после обработки центрифугой бурового шлама.

Резюме: Система контроля бурового раствора является передним оборудованием для обработки бурового раствора и внутренним оборудованием, когда буровой раствор не приземляется. Оба являются важным оборудованием для бурения.

Крупная система обработки нефтешлама от комрании KOSUN успешно отправлена на проектную площадку в Актау, Казахстан

В конце января 2022 года был завершен комплекс большой системы обработки нефтесодержащих шламов и связанной с ней централизованной системы управления, разработанной и произведенной компанией Xi’an KOSUN. Евразийская железнодорожная линия проработала 28 дней и была успешно отправлена ??на площадку пользовательского проекта в город Актау, Казахстан. Период производства этой системы совпал со вспышкой эпидемии в городе Сиане, и город был закрыт. Все сотрудники KOSUN преодолевают различные трудности. При активной поддержке Сианьского бюро железных дорог Китая и содействии различные отделы, за неделю до Китайского Нового года вся система была отправлена.

Сцены производства в заводских цехах

Эта система заказана нашей компании всемирно известным генеральным подрядчиком проектов по охране окружающей среды в Европе через международные торги, а конечное место использования находится в Актау, Казахстан. Наша компания провела ряд работ, таких как техническое проектирование, производство, контроль, транспортировка и зарубежная техническая поддержка проекта.

Ввод в эксплуатацию и испытание системы обработки нефтешлама

Эта система обработки нефтесодержащих отходов, разработанная и произведенная компанией KOSUN, подходит для обработки станций сбора твердых отходов. Это централизованная система обработки нефтесодержащих отходов с применением передовых международных технологий. Производительность системы составляет 60 тонн/час. Она состоит из шести модули, включая блок обработки, блок просеивания, блок центрифуги, систему транспорта?загрузки/разгрузки, систему очистки воды и электрическую систему управления. В состав основного оборудования входят: вибросито первичной обработки, высокочастотное вибрационное сито, очиститель для удаления песка, очиститель для удаления ила, шламовый насос, горизонтальная винтовая декантерная центрифуга, система очистки воды, автоматическое дозирующее устройство и электрическая система управления ПЛК. Полностью соответствует требованиям по защите окружающей среды. Требования сайта заказчика.

Ключевое оборудование: Очиститель нефтешлама

KOSUN является профессиональным производителем оборудования для защиты окружающей среды, объединяющим разработку, производство и продажу продукции. Среди различных продуктов для обработки твердых отходов, разработанных и произведенных KOSUN, система обработки нефтешламов в основном используется в области производства энергии, таких как отходы бурения, образующиеся на нефтяных буровых платформах в процессе добычи и плавки нефти, нефтеперерабатывающих заводах и нефтеперерабатывающих заводах. хранение и транспортировка газа. Эта система специально используется для обработки нефтешлама с высокой вязкостью и высоким содержанием масла. Благодаря энергосбережению, сокращению выбросов и защите окружающей среды в этой системе пользователи могут достичь цели по сокращению, переработке и безвредной утилизации твердых отходов и сточных вод, образующихся в процессе производства в энергетической промышленности, достижению экономических выгод и защите окружающей среды и выбросов. сокращение двойной урожай.

Главное оборудование: Большая горизонтальная спиральная центрифуга
Группа устройств автоматического дозирования
Сцена производства резервуара воздушной флотации
Комплект установки для воздушно-флотационной очистки сточных вод
Устройство управления электрооборудованием PLC
Принятие третьей стороной — контролирующей компанией
Специальная защитная упаковка перед отправкой
Прибытие системы на место реализации проекта в Казахстане