Месяц: Октябрь 2021

Для очистки бурового раствора от шлама используется комплекс механических устройств: вибрационные сита, блоки параллельно соединенных гидроциклонов (пескоотделители и илоотделители), сепараторы (блок гидроциклонов в комбинации с виброситом), глиноотделители (гидроциклоны, работающие по обратному циклу, центрифуги). Гидроциклонные установки используются в качестве дополнительных ступеней очистки бурового раствора от шлама. Принцип их действия основан на разделении суспендированных частиц по массе под действием инерционных сил, возникающих в вихревом потоке гидроциклона. Для тонкой очистки бурового раствора используют гидроциклонные шламоотделители, первая ступень которых называется пескоотделителем, а вторая – илоотделителем. Илоотделитель гидроциклонный ИГ 45м предназначен для очистки неутяжеленного бурового раствора от частиц выбуренной породы размером менее 0,8 мм при бурении нефтяных и газовых скважин в условиях умеренного макроклиматического района по ГОСТ 16350-80. Температура рабочей среды при эксплуатации не ниже 1оС.

Принцип работы илоотделителя гидроциклонного
Илоотделитель монтируется над емкостью циркуляционной системы. В него шламовым насосом подается раствор. В напорный коллектор под давлением 0,28—0,33 МПа подается насосом буровой раствор, прошедший предварительную очистку на вибросите и в инерционном поле гидроциклонов он дополнительно очищается от мелкодисперсного шлама и сливается в емкость циркуляционной системы по сливному коллектору, а пульпа со шламом через нижнюю насадку собирается в шламосборнике и затем сбрасывается в амбар.

Илоотделители гидроциклонные не требует регулировок в процессе работы. В зависимости от свойств бурового раствора устанавливаются быстросменные насадки с разным диаметром сбросовых отверстий от 5 мм до 20 мм.
Предложенные на этой странице модификации гидроциклонных илоотделителей являются надежными и отвечающим всем требованиям высоких современных стандартов.
Полный установленный срок службы, не менее 5 лет.

Что такое шлам на водной основе? Как бороться с шламом на водной основе, которая не падает на землю?

Что такое шлам на водной основе? Шлам на водной основе также является буровым раствором на водной основе, его основным компонентом является барит глиняного грунта.
Обработка буровыых растворов на водной основе более сложна, чем обработка буровых растворов на масляной основе. В настоящее время методы обработки буровых растворов на водной основе, которые не падают на землю, включают: метод захоронения отходов, метод механического обезвоживания, метод сжигания, метод биологического разложения, химический метод. метод разделения твердой и жидкой фаз и т. д. У каждого метода есть свои преимущества и особенности. Среди них шлам на водной основе не падает на землю, это обрабатывается по принципу физики механики.

Система без посадки бурового раствора на водной основе, которая в настоящее время запускается для характеристик бурового раствора на водной основе, является целевым комплексным решением. Система невыпуска бурового раствора на водной основе в основном состоит из: оборудования для транспортировки бурового раствора на водной основе, оборудования для просеивания, оборудования для фильтр-прессов или центробежного оборудования и дозирующих устройств. Комплектация системного оборудования разных буровых проектов разная. Его цель — эффективная и экологически безопасная обработка бурового раствора на водной основе с помощью механического оборудования.

Утилизация бурового шлама применяется в промышленности по добыче нефти. Шлам представляет собой мелкий остаток бурового раствора. Твёрдые мелкие частички шлама остаются на водной поверхности. В дальнейшем при переработке они выпадают в осадок.

Что такое буровой шлам?
Буровой шлам—это водная смесь, в которой находятся твёрдые вещества, образующиеся во время разрушения поверхности горных пород с помощью агрегата, опускающегося в глубину скважины для бурения. Твёрдые остатки остаются и в глинистых минералах, когда производится промывка глиняным раствором.

Класс опасности
1. Первый класс — чрезвычайная опасность — ископаемые, которые приводят к моментальному уничтожению окружающей среды.
2. Второй класс — высокая опасность — баланс в окружающей среде нарушается на десятки лет.
3. Третий класс— умеренная опасность — восстановить баланс в природе можно только по истечению десяти лет.
4. Четвёртый класс — малая опаснтсть — экологическая система через три года восстанавливается.
5. Пятый класс — не представляющие собой опасности — не представляют угрозы окружающей среде.

Состав бурового шлама
Когдабуровой шлам контактирует с раствором для бурения, то он насыщактся различными веществами, некоторые из них попадают в отходы с недр земной поверхности.

Что именно пртсутствует в буровых отходах, зависит от технологии и глубины бурения. Количество воды может достигать порядка семидесяти процентов.

Из химических и минеральных соединений в данном отходов могут находиться следующие вещества:

1. Кремний — 50 процентов;
2.Алюминий — 20 процентов;
3.Кальций — 6 процентов;
4.Сера — 4 процента;
5.Магний — 3 процента;

Немного органических соединений и нефтяных углеводов также может содержаться в буровом шламе.

Минус щтходов и в том, что в нём иногда содержатся радионуклиды, которые являются довольно опасными радиоактивными веществами.

Стационарные циркуляционные системы – один из главных компонентов буровой установки. Оборудование предназначено для сбора, очистки и дегазации буровых растворов с последующей закачкой в скважину.
Циркуляционная система буровых установок включает в себя наземные устройства и сооружения, обеспечивающие промывку скважин путем многократной принудительной циркуляции бурового раствора по замкнутому кругу: насос — забой скважины — насос. Многократная замкнутая циркуляция дает значительную экономическую выгоду благодаря сокращению расхода химических компонентов и других ценных материалов, входящих в состав буровых растворов. Важно также отметить, что замкнутая циркуляция предотвращает загрязнение окружающей среды стоками бурового раствора, содержащего химически агрессивные и токсичные компоненты.

Циркуляционные системы буровых установок состоят из взаимосвязанных устройств и сооружений, предназначенных для выполнения следующих основныхфункций: приготовления буровых растворов, очистки бурового раствора от выбуренной породы и других вредных примесей, прокачивания и оперативного регулирования физико-механических свойств бурового раствора. В состав циркуляционной системы входят также всасывающие и напорные линии насосов, емкости для хранения раствора и необходимых для его приготовления материалов, желоба, отстойники, контрольно-измерительные приборы и др. Циркуляционные системы монтируются из отдельных блоков, входящих в комплект поставки буровых установок. Блочный принцип изготовления обеспечивает компактность циркуляционной системы и упрощает ее монтаж и техническое обслуживание.

Важнейшие требования, предъявляемые к циркуляционным системам буровых установок,— качественное приготовление, контроль и поддержание необходимых для данных геолого-технических условий состава и физико-механических свойств бурового раствора. При выполнении этих требований достигаются высокие скорости бурения и в значительной мере предотвращаются многие аварии и осложнения в скважине.
В числе требований, предъявляемых к циркуляционным системам, важное значение имеют механизация и автоматизация процессов приготовления и очистки буровых растворов. Исключение тяжелого и малоквалифицированного ручного труда при выполнении этих трудоемких процессов имеет не только производственное, но и важное социальное значение, так как преобразует работу буровиков, делая ее более производительной и привлекательной.

Ситовые панели отличаются от обычного сетчатого продукта. Вместо этого существует строгий ряд размеров сетки. И есть сетчатые продукты, которые соответствуют признанию отраслей промышленности, учреждений и стандартов, которые выполняют функцию сортировки и сортировки частиц объектов.

Четыре основные функции ситовой панели: экранирование, фильтрация, защита и фиксация.

Скрининг: В основном используется в металлургии, угольной, резиновой, нефтяной, химической промышленности, фармацевтической, автомобильной, керамической, стеклянной и других отраслях промышленности для твердых частиц, порошков, скрининга и т. Д.

Фильтрация: В основном используется в нефтяной промышленности в качестве грязевых сеток, в гальванической промышленности химических волокон в качестве травильных сеток, а также для фильтрации и очистки жидкостей и газов.

Защита: В основном используется для гражданского строительства, цемента, выращивания цыплят, уток, гусей, кроликов и ограждений зоопарков.Защита машин и оборудования, ограждения шоссе, ограждения спортивной площадки и защитной сетки дорожного зеленого пояса.

Твердый: Его можно использовать в строительной промышленности, на дорогах, мостах для стальной арматуры и каркасной опоры.

Характеристики металлических экранов и их характеристики продукта: 1. Точное плетение; 2. Регулярные сетки; 3. Надежная точность фильтрации; 4. высокая прочность на сжатие; 5. Высокая термостойкость и химическая стойкость; 6. Хорошая износостойкость; 7. Хорошая формуемость.

Ситовые панели являются неизбежным продуктом переработки угольных шахт, железных рудников, промышленности и химического сырья. Они являются компонентами крошечных ячеек, которые двигают общество вперед, которые косвенно или непосредственно влияют на развитие общества.Селективность экрана в основном выбирается в соответствии с характеристиками экрана.

Циркуляционный насос, или помпа, — устройство, которое обеспечивает движение воды в системе отопления по типу автономного водяного контура. Чаще всего его покупают, когда нужно обеспечить теплом частный дом.Чтобы прибор справлялся с задачей, нужно учесть его температурный режим, производительность, напор и другие важные показатели. У насосов бывают и дополнительные функции — для разных времён года, безопасности и энергосбережения.

1.Как работает циркуляционный насос：
Циркуляционный насос подбирают ещё на этапе проектирования инженерных систем — без него не будет работать автономное отопление в доме. Он быстро создаёт нужную скорость движения жидкости-теплоносителя, чтобы всё помещения прогревались равномерно. Это закрытая конструкция из электрического двигателя и рабочего органа — махового колеса или ротора. Вода поступает в полость насоса, при движении лопастей попадает в спиральный канал и по инерции быстрым потоком идёт дальше. После этого автоматически засасывается новая порция воды.Корпусы качественных насосов делают из чугуна, а лопасти и ротор — из прочного пластика и композитных материалов.

2.Где применяют циркуляционные насосы：
Циркуляционный насос нужен, если отопительный котёл расположен в подвале, придётся обогреть два и больше этажей, а трасса отопления в длину больше 50 м. Такой насос необходим, если есть хотя бы один перепад уровней, отопительная система разветвляется или запланирован сложный контур вроде тёплого пола.Установить насос потребуется, если без него разница между входящим и выходящим потоками воды больше 15−20 °С. Это значит, что горячая вода успевает остыть, пока движется по системе, и без насоса отопление неэффективно и затратно.

3.Какие дополнительные функции бывают у насосов для отопления：
У современных циркуляционных насосов бывают дополнительные функции. Летний режим включает насос в тёплое время года каждый день на две минуты — чтобы согнать отложения на фильтре и не дать застояться жидкости в системе. Ночной режим позволяет автоматически регулировать напорные характеристики, если снижается температура, или задать её вручную.

Если есть функция защиты от «сухого хода», агрегат будет отключаться при отсутствии жидкости в системе и не сгорит； функция «надёжного запуска», или плавного пуска двигателя, обеспечивает беспроблемный запуск насоса, даже если оборудование не использовали несколько месяцев подряд, например ротор заблокирован засором；функция оптимизации распределения потоков теплоносителя поможет насосу меньше изнашиваться, сэкономит электроэнергию. В помещениях рядом с котельной не будет слишком жарко. Функция защиты от перегрева отводит лишнее тепло от всех важных деталей, которые быстро нагреваются, или выключает насос, когда тот нагрелся слишком сильно.