Наблюдение за буровым раствором при нормальном бурении на объекте обработки бурового раствора для нефтяного бурения

Наблюдение за буровым раствором при нормальном бурении на объекте обработки бурового раствора для нефтяного бурения

1. Ситуация в скважине

1. Какая глубина скважины, на каком слое находится буровое долото, каковы характеристики данного пласта?
2. Какова скорость проходки, сколько времени требуется для бурения одной штанги, какова средняя скорость?
3. Были ли препятствия при подъеме буровой колонны, каковы показатели трения, соответствует ли это норме?
4. Есть ли признаки прилипания буровой колонны при добавлении штанги?
5. Легко ли буровая колонна возвращается в скважину? Сколько осадка на дне скважины?
6. Наблюдается ли выброс или фонтанирование бурового раствора внутри буровой колонны?

2. Буровой раствор

1. Сколько бурового раствора было добавлено за смену, есть ли потери в скважине и каков их объем?
2. Происходит ли приток воды в скважину? Есть ли признаки проникновения нефти или газа в буровой раствор?
3. Каков объем полезного бурового раствора вне скважины (включая циркуляционные ёмкости, смесители и резервуары для раствора)?
4. Каковы параметры бурового раствора (плотность, вязкость, показатель водоотдачи, толщина фильтрационного корки)?
5. Сколько материала для бурового раствора имеется на объекте? На сколько дней его хватит? Необходима ли дополнительная поставка материалов?

3. Шламовый насос

1. Каково давление шламового насоса? Соответствует ли оно норме по сравнению с предыдущей сменой?
2. Наблюдается ли скачок давления при запуске насоса?

На основе комплексного анализа этих трех аспектов определяется дальнейший план по приготовлению бурового раствора.

---

Способы обработки бурового раствора при низком сопротивлении каротажа

1. Причины низкого сопротивления каротажа при завершении бурения

1. Влияние закачки воды в нефтяной пласт: по мере уменьшения минерализации пластовой воды минерализация бурового раствора может увеличиваться, что сводит к минимуму или полностью устраняет точку диффузионной адсорбции.
2. Давление пласта выше, чем давление столба бурового раствора, что предотвращает перемещение фильтрата бурового раствора в пласт и не позволяет образовать фильтрационную разность потенциалов, что приводит к выравниванию естественной кривой потенциалов.

2. Способы обработки бурового раствора

(1) Выбор материалов

1. Использовать пресную воду с минерализацией менее 0,1%.
2. Использовать обработчики бурового раствора без содержания неорганических солей.
3. Не использовать соду и каустическую соду.
4. Не использовать искусственные натриевые глины, использовать только бентонит с низким содержанием песка.

(2) Переподготовка бурового раствора

1. Необходимо полностью заменить буровой раствор в скважине на свежий буровой раствор на пресной воде с высокой плотностью.
2. Способ приготовления:
   • Рассчитать общий объем циркулирующего бурового раствора как в скважине, так и вне ее, а затем рассчитать необходимый объем воды и обработчиков.
   • Пропорции смеси: на 1 м³ воды добавляется 300 кг бентонита, 10 кг сульфированного гумусового угля и 100 кг высоковязкого антиколлапсного реагента.
   • Процесс обработки: опустить буровую колонну до забоя, полностью закачать свежий раствор в скважину, вытеснив старый раствор, затем циркулировать новый раствор 4-5 раз, после чего можно поднимать буровую колонну для проведения каротажа.

Сайт:
www.kosungroup.ru
www.kosunhb.ru
Почта：ru@adkosun.com
WhatsApp:+86 13379250593
Тел.：+86 18702997224（Китай）; +7 9055604123（Россия）