Введение：Очистка горной крошки при бурении на нефтяной основе обычно включает в себя обломки породы, образующиеся в результате износа бурового долота в процессе бурения, твердые добавки в буровом растворе на нефтяной основе и дробленый материал из пластовой породы. Эти обломки обычно отделяются от бурового раствора в виде твердых частиц, а затем обрабатываются и утилизируются.
Нефтяная каменная крошка — это вид твердых отходов, образующихся в процессе бурения и состоящих в основном из бурового шлама и компонентов бурового раствора на нефтяной основе.
Утилизация буровой крошки на нефтяной основе обычно содержит обломки породы, образующиеся при износе долота в процессе бурения, твердые добавки в буровом растворе на нефтяной основе и трещиноватый материал из пластовой породы. Эта горная крошка обычно отделяется от бурового раствора в виде твердых частиц, затем обрабатывается и утилизируется. Методы обращения с нефтяной буровой крошкой включают физическую и химическую обработку, обеспечивающую безопасность обращения с ней и экологическую чистоту. Отходы, образующиеся в процессе бурения, такие как твердые отходы, каменная крошка и обработанный буровой раствор, должны быть утилизированы безопасным способом.
Осушитель бурового шлама Xi’an KOSUN подходит для буровых растворов на нефтяной основе и может использоваться для снижения содержания жидкости в буровой крошке до соответствия стандарту прямого сброса, максимальная производительность обработки может достигать 40 т/ч, восстановленные чистые буровые растворы могут быть использованы повторно, качественная доля сырой нефти после обработки может составлять 2-4%, а массовая доля сырой нефти в каменной крошке может быть снижена на 50-60% после обработки буровых растворов на нефтяной основе сушильным ситом, благодаря тому, что жидкость в емкости для восстановления буровых растворов под сушильным ситом может быть снижена на 50-60%. Из-за высокого содержания твердой фазы в жидкости в резервуаре регенерации буровых растворов под сушильным ситом ее необходимо снова очищать на двухступенчатой центрифуге, при этом массовая доля сырой нефти из каменной крошки после обработки может составлять до 25%, а буровые растворы могут быть использованы повторно.