Фактором, напрямую определяющим производительность циклона по очистке бурового раствора, является размер диаметра цилиндрической части верхней оболочки циклона, после чего оборудование для очистки бурового раствора отделяет частицы бурового раствора и песка от важных факторов, диаметр цилиндрической части называется номинальным размером циклона. Угол конуса нижней части корпуса обычно составляет 15-20 градусов, а диаметр нижнего отверстия потока — 10-30 мм. В целом, оборудование для очистки грязи, состоящее из группы циклонов с номинальным размером 150-300 мм, называется циклоном-десандером, а оборудование для очистки грязи, состоящее из группы циклонов с номинальным размером 50-125 мм, называется илоотделителем.
Циклон—пескоотделитель
В зависимости от количества бурового раствора, подлежащего обработке циклонным пескоотделителем, обычно пескоотделитель состоит из 1-3 циклонов диаметром 150-300 мм. Производительность каждого циклона составляет не менее 20-120 м3 /ч при давлении подачи 0,2 МПа. При нормальной работе пескоотделитель может удалить около 95% бурового шлама размером более 74 мкм и около 50% бурового шлама размером более 44 мкм. Для повышения эффективности использования, при выборе пескоотделителя его допустимая производительность должна составлять 125% от максимальной производительности при бурении.
Илоотделитель бурового раствора
В зависимости от производительности по обработке бурового раствора илоотделитель обычно состоит из четырех или более циклонов диаметром 50-125 мм. Производительность каждого циклона составляет не менее 5-15 м3 /ч при давлении подачи 0,2 МПа. Нормально работающий илоотделитель способен удалить около 95% шлама размером более 44 мкм и около 50% шлама размером более 15 мкм. Илоотделитель может удалять барит размером 12-13 мкм, поэтому его нельзя использовать для обработки тяжелых буровых растворов. При выборе илоотделителя допустимая производительность должна составлять 125-150% от максимальной производительности при бурении.
Ситогидроциклонная установка
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию циклона, пескоотделителя, илоотделителя и вибросита с ультрамелкой сеткой для бурового раствора, с циклоном в верхней части и виброситом с ультрамелкой сеткой для бурового раствора в нижней части. Ситогидроциклонная установка является оборудованием вторичной очистки бурового раствора. Он обрабатывает буровой раствор в два этапа: на первом этапе циклон разделяет буровой раствор на перелив с низкой плотностью и недолив с высокой плотностью. На втором этапе сверхтонкое вибросито для бурового раствора разделяет высокоплотный нижний поток на две части, одна из которых представляет собой барит и другие частицы размером меньше ячейки, проходящие через сито, а другая часть — частицы размером больше ячейки, выгружаемые с конца сита.
