Система обработки бурового раствора размещается на поверхности и состоит из четырёх подсистем: системы приготовления раствора, системы регулирования параметров раствора, системы транспортировки бурового раствора и системы разделения бурового раствора. Основные компоненты системы включают: ёмкости для набухания, ёмкости для регулирования параметров раствора, ёмкости для чистой воды, ёмкости для рециркуляции раствора, отстойники, гидроциклоны, вибросита, фильтр-прессы, а также различные клапаны, трубы и насосы. Приготовленный в системе буровой раствор, после корректировки параметров в системе регулирования, транспортируется в буровое отделение при помощи системы транспортировки бурового раствора. Раствор, откачанный с помощью насоса на поверхность, проходит через предварительное сито, первую ступень обработки на гидроциклоне и вторую ступень, где происходит последовательное отделение грунта по размеру частиц. После отделения грунта, раствор вновь поступает в систему регулирования параметров для корректировки и повторного использования в буровом отделении.
Максимальная производительность системы разделения составляет 3300 м³/ч, и система включает три ступени разделения. Первая ступень — это предварительное сито, где с помощью вибросита из бурового раствора удаляются частицы с размером более 3 мм. Вторая ступень — это первая ступень гидроциклонного разделения, где разделяются частицы с размером d50 = 74 мкм. Третья ступень — это вторая ступень гидроциклонного разделения, где разделяются частицы с размером d50 = 20 мкм. Принцип работы гидроциклона заключается в том, что под давлением буровой раствор подается в гидроциклон, где жидкость начинает вращаться с высокой скоростью. Под действием центробежной силы более тяжёлые и крупные частицы отбрасываются к стенкам и под собственным весом опускаются вниз, выходя через нижний слив. Одновременно в центре вращения раствора создается отрицательное давление, и более лёгкие мелкие частицы под действием этого отрицательного давления выходят через верхний слив после очистки.
