Система утилизации бурового шлама всегда была важной экологической задачей в процессе разработки нефтяных месторождений. В ответ на этот вызов была разработана система обработки буровых отходов, также известная как система безамбарного бурения, система безамбарной обработки шлама, система безамбарной обработки выбуренной породы и система обработки бурового раствора в процессе бурения. Эта система является ключевым оборудованием для обработки отходов бурения на нефтяных месторождениях, её цель — эффективно снижать загрязнение окружающей среды, повышать эффективность использования ресурсов и способствовать устойчивому развитию нефтяной отрасли.

I. Обзор системы обработки буровых отходов
Система утилизации бурового шлама в основном предназначена для обработки отходов, возникающих в процессе бурения на нефтяных месторождениях, включая водоосновные и нефтяные буровые растворы. Если эти отходы не обрабатывать должным образом, это может привести к серьезному загрязнению окружающей среды. Поэтому система обработки буровых отходов стала важным экологическим оборудованием в нефтяной отрасли.
II. Классификация и состав системы
В зависимости от области применения системы обработки буровых отходов делятся на системы безамбарной обработки водоосновного бурового раствора и нефтяного бурового раствора. Эти две системы имеют различия в процессах и оборудовании, но их общая цель — минимизация, утилизация и обезвреживание отходов.
Основное оборудование системы включает:
- Вибросито для осушения: используется для предварительного разделения твердых частиц и жидкости, что снижает нагрузку на последующие этапы обработки.

- Осушитель бурового шлама: с помощью высокоскоростного вращения удаляет влагу из выбуренной породы, превращая её в сухую, удобную для утилизации форму.
- Центрифуга для бурового раствора: применяет центробежную силу для разделения твердых частиц и жидкости, обеспечивая очистку и регенерацию бурового раствора.
- Шнековый транспортер: используется для транспортировки обработанных материалов в хранилища или к следующему этапу обработки.

4. Шнековый насос: перекачивает буровой раствор, выбуренную породу и другие жидкие материалы, обеспечивая бесперебойную работу системы.
III. Принцип работы и процесс системы
Принцип работы системы обработки буровых отходов заключается в использовании физических и химических методов для разделения, очистки и утилизации отходов бурения. Процесс включает следующие этапы:
- Первичное разделение: с помощью вибросита для осушения буровые отходы разделяются на твердые частицы и жидкость.
- Осушение: отделенные твердые частицы направляются в осушитель бурового шлама, где удаляется оставшаяся влага.
- Центрифугирование: высушенные твердые частицы поступают в центрифугу для бурового раствора, где с помощью центробежной силы удаляются остатки жидкости.
- Очистка и регенерация: извлеченная жидкость проходит процесс очистки и регенерации, позволяя повторно использовать полезные компоненты.
- Хранение и транспортировка: обработанные материалы хранятся до их дальнейшего использования или транспортировки в определенные места.
IV. Преимущества и перспективы системы
Применение системы обработки буровых отходов эффективно снижает загрязнение окружающей среды при разработке нефтяных месторождений и повышает эффективность использования ресурсов. Основные преимущества системы включают:
- Высокая экологическая безопасность: обеспечивает минимизацию, утилизацию и обезвреживание отходов.
- Высокая производительность: автоматизированное и интеллектуальное оборудование повышает эффективность обработки.
- Снижение затрат: регенерация и повторное использование ресурсов сокращает затраты на разработку нефтяных месторождений.
С развитием технологий и ужесточением экологических требований системы обработки буровых отходов будут продолжать совершенствоваться, предоставляя нефтяной отрасли более эффективные и экологичные решения для устойчивого развития.
- Сайт:
- www.kosungroup.ru
- www.kosunhb.ru
- Почта:ru@adkosun.com
- WhatsApp:+86 13379250593
- Тел.:+86 18702997224(Китай);
- +7 9055604123(Россия)
- #буровойраствор #инженерпобуровымрастворам #бурениескважин