Циркуляционная система буровых установок включает в себя (Вибросито,Центрифуга, Газосепаратор, Ситогидроциклонная установка,Илоотделитель,Пескоотделитель,Вакуумный дегазатор и т.д)
Щитовой строительный шлак производит большое количество шлака с высоким содержанием воды, городские строительные площадки ограничены, что часто приводит к недостаточному количеству шлаковых свай и трудностям управления;
Вывоз шлака за пределы города затруднен из-за ограничений по времени работы городского транспорта, инспекций по охране окружающей среды и других факторов, что приводит к некачественному вывозу;
Соблюдение требований вокруг пункта приема становится все меньше и меньше, что приводит к транспортировке на все большие расстояния, стоимость транспортировки и приема становится все более и более дорогой;
Из-за несвоевременной утилизации шлака нарушается нормальный график земляных работ, в результате чего увеличивается цикл проекта, возрастает стоимость;
Неправильная утилизация шлакового грунта приводит к увеличению числа остановок работ и штрафов;
Нерациональное использование ресурсов на участках с хорошей геологией.
Другие аспекты неприятностей, вызванных: стоимость утилизации слишком высока, что приводит к превышению бюджета; недорогие методы утилизации не могут оправдать ожидания, образуя маятник; процесс утилизации подвержен другим ограничениям, таким как шум, электричество и так далее.
Циклонный пескоотделитель является важнейшим оборудованием в бурении и строительстве щитов. Как оборудование вторичной циркуляционной системы в системе контроля твердой фазы бурового раствора, пескоотделитель может эффективно бороться с твердыми частицами в буровом растворе с помощью циклона и других технологий для обеспечения бесперебойной работы буровой операции.
Пескоотделитель играет незаменимую роль в бурении и строительстве щита. Благодаря обработке пескоотделителей твердые частицы, такие как песок и буровой раствор, могут быть эффективно отделены для поддержания чистоты и стабильности бурового раствора. Это не только помогает защитить скважинное оборудование от абразивного воздействия твердых частиц и продлить срок службы оборудования, но и повышает эффективность бурения, снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает бесперебойное выполнение проекта.
Применение циклонного пескоотделителя в бурении и строительстве щитов может не только повысить эффективность работы, но и обеспечить безопасность эксплуатации. Его стабильная способность к обеспыливанию и эффективная функция контроля твердой фазы делают его одним из незаменимых оборудований на инженерной площадке.
Оборудование системы циркуляции бурового раствора играет все более и более положительную роль в буровых работах, какова роль оборудования циркуляционной системы бурового раствора?
Оборудование циркуляционной системы бурового раствора: Основное оборудование циркуляционной системы бурового раствора включает в себя: вибросито бурового раствора, вакуумный дегазатор, циклонный илоотделитель, пескоотделитель, центрифугу бурового раствора и т.д. Процесс очистки оборудования циркуляционной системы бурового раствора примерно такой же, как и процесс очистки оборудования циркуляционной системы бурового раствора.
Процесс очистки оборудования циркуляционной системы бурового раствора выглядит примерно следующим образом: устье скважины (возвращаемый буровой раствор) → вибросито бурового раствора → вакуумный дегазатор → пескоотделитель бурового раствора → илоотделитель → центрифуга бурового раствора → очищенный буровой раствор возвращается на устье скважины.
1.Вибросито бурового раствора
Вибросито бурового раствора как оборудование циркуляционной системы уровня yi для обработки бурового раствора, роль заключается в удалении каменной крошки и других вредных частиц твердой фазы в буровом растворе, выбор бурового раствора из различного количества сит для контроля размера частиц, в основном частицы твердой фазы размером более 74 микрон.
2. Вакуумный дегазатор
Вакуумный дегазатор в основном предназначен для удаления газа, проникающего в буровой раствор, он не относится к циркуляционной системе. Однако, поскольку проникновение газа очень вредно для удельного веса, вязкости и плотности бурового раствора, обычно используется устройство для дегазации. Вакуумные дегазаторы также могут использоваться в качестве мощных мешалок. Циркуляционные системы — это устройства для обработки и повторного использования буровых растворов (бурового раствора), возвращаемых на поверхность с устья скважины. Циркуляционная система эффективно отделяет крупный буровой шлам, барит и другие крупные твердые частицы от бурового раствора, возвращаемого на поверхность с устья скважины, и очищенный буровой раствор (шлам) может быть использован повторно. Обработанный буровой раствор (шлам) может быть использован повторно, что снижает стоимость бурения и способствует защите окружающей среды.
3. Ситогидроциклонная установка для очистки бурового раствора (пескоотделитель, илоотделитель)
Пескоотделитель является оборудованием вторичной очистки бурового раствора. Пескоотделитель в основном удаляет частицы песка размером более 44~74 микрон.
Илоотделитель в основном используется для третичной очистки бурового раствора, и илоотделитель в основном используется для удаления частиц твердой фазы бурового раствора размером более 15~44 микрон. В соответствии с фактической ситуацией бурового раствора также может быть использован для выбора микроциклон, в основном используется для отделения частиц твердой фазы бурового раствора более 2 ~ 4 микрон.
4. Сепаратор бурового раствора
Роль бурового раствора заключается в контроле глинистых частиц в скважинном растворе, контроле твердой фазы бурового раствора, удалении содержания твердой фазы в не отягченном буровом растворе и восстановлении барита в отягченном буровом растворе. Центрифуга бурового раствора в основном воздействует на частицы твердой фазы размером 2~44 мкм.
Система контроля твердой фазы бурового раствора (циркуляционная система) （Solids Control System）является одной из важных систем, используемых для хранения, настройки, циркуляции, очистки и восстановления бурового раствора в системе бурения буровой установки. Как правило, она состоит из пятиступенчатого оборудования для очистки бурового раствора, такого как вибросито, вакуумный дегазатор, циклонный пескоотделитель, илоотделитель, центрифуга для бурового раствора и т.д., а также резервуаров для бурового раствора и надземных трубопроводов (от устья скважины до вибросито), всасывающего трубопровода бурового насоса, насоса-смесителя, трубопровода перекачки и нагнетания морской воды, трубопровода буровой воды, трубопровода базальной нефти, копров бурового раствора среднего давления, насоса сдвигового насоса, трубопровода донного подключения, трубопровода пополнения, трубопровода сброса и трубопровода воды. Система твердого управления состоит из различных трубопроводов, таких как трубопровод буровой воды, трубопровод морской воды, трубопровод базовой нефти, трубопровод ствола бурового раствора среднего давления, трубопровод всасывания и нагнетания срезного насоса, трубопровод подключения днища резервуара, трубопровод пополнения запасов и трубопровод нагнетания.
Система твердого управления также оснащена устройством пополнения бурового раствора, утяжеленной воронкой, утяжеленным насосом, насосом для удаления песка, насосом для удаления шлама, насосом сдвига, насосом пополнения, насосом базового масла, мешалкой для бурового раствора и другим вспомогательным оборудованием. Кроме того, он оснащен защитными приспособлениями, такими как дорожки, лестницы и ограждения.
В соответствии с требованиями к проектированию системы контроля твердых частиц, необходимо установить соответствующее оборудование для обработки бурового раствора, которое может эффективно удалять вредные твердые фазы размером более 5-15 микрон в буровом растворе, сохранять полезные твердые фазы и обеспечивать высококачественный буровой раствор для буровых работ. Согласно требованиям SY/T6223-2005 «Использование и обслуживание устройств очистки бурового раствора», при выборе оборудования для очистки бурового раствора необходимо руководствоваться следующими принципами: производительность вибросито для бурового раствора, вакуумного дегазатора, циклонного пескоотделителя и пескоотделителя должна составлять от 100% до 125% от максимального общего объема бурового насоса, а настроенные песковые насосы и двигатели должны удовлетворять вышеуказанной производительности; производительность центрифуги для бурового раствора обычно составляет от 5 до 10 % от максимального водоизмещения при бурении.
В соответствии с требованиями к конструкции системы управления твердым телом, эффективный объем резервуара для бурового раствора обычно составляет 75% от общего объема. Конструкция резервуара для бурового раствора должна отвечать следующим требованиям:
Резервуар для бурового раствора должен быть способен вместить максимальный циркулирующий объем бурового раствора в процессе бурения;.
Резервуар должен быть оснащен переливными отверстиями и соединительными трубами с донными клапанами в соответствии с требованиями процесса.
Общая прочность резервуара для бурового раствора должна соответствовать требованиям по подъему, транспортировке и использованию бурового раствора плотностью 2,5 г/см3.
Каждый отсек должен быть оборудован отверстием для удаления песка, нижний край отверстия должен быть вровень с дном резервуара, может быть ниже дна резервуара.
Все уплотнения должны отвечать требованиям маслостойкости, кислотостойкости и щелочестойкости, щелочной H2S, могут отвечать требованиям использования различных буровых растворов.
При бурении нефтяных месторождений газо-жидкий сепаратор — это важнейшее оборудование, предназначенное для отделения газов, жидкостей и твердых частиц от бурового раствора, обеспечивающее качество бурового раствора и повышающее эффективность бурения, а также снижающее риск загрязнения окружающей среды. Ниже описаны основные функции и принципы работы газо-жидкого сепаратора в нефтепромысловом бурении.
1. Основные роли
Поддержание качества буровых растворов: буровые растворы играют различные роли в процессе бурения, включая охлаждение, смазку, транспортировку шлама и выравнивание давления в скважине. Газо-жидкий сепаратор удаляет газ, шлам и другие примеси из бурового раствора для обеспечения его производительности и качества.
Повышение эффективности бурения: высококачественные буровые растворы повышают эффективность бурения за счет увеличения проходки долота и снижения сопротивления в процессе бурения. Работа газо-жидкого сепаратора обеспечивает стабильность бурового раствора, что способствует стабильности и эффективности буровых работ.
Защита окружающей среды: при бурении на нефтяных месторождениях используется большое количество бурового раствора, который может содержать вредные газы и химические вещества. С помощью газо-жидкого сепаратора можно эффективно контролировать и сокращать выбросы вредных веществ, смягчая воздействие на окружающую среду и обеспечивая экологически безопасное бурение.
2. Принцип работы
Основной принцип работы газо-жидкого сепаратора заключается в использовании силы тяжести для разделения газа, жидкости и твердого вещества. Внутрь сепаратора подается буровой раствор, который образует пленку на внутренней стенке специально сконструированного сепаратора. Газ и твердые частицы всплывают наверх, а чистый буровой раствор выводится снизу. Сепараторы обычно оснащаются сетками различных размеров и конструктивных исполнений, чтобы вместить твердые частицы разного размера.
3. Выбор газо-жидкого сепаратора
При выборе газо-жидкого сепаратора необходимо учитывать характеристики бурового раствора, включая вязкость, плотность и размер твердых частиц. Для различных буровых операций могут потребоваться газо-жидкие сепараторы разных размеров и конфигураций, чтобы обеспечить оптимальное разделение и производительность. Кроме того, безопасность и простота обслуживания также являются важными факторами при выборе газо-жидкого сепаратора.
В целом, газо-жидкий сепаратор играет жизненно важную роль в бурении нефтяных месторождений. Он не только повышает эффективность бурения и сохраняет характеристики буровых растворов, но и помогает защитить окружающую среду, обеспечить устойчивость и безопасность буровых работ на нефтяных месторождениях. Поэтому в проектах бурения нефтяных месторождений выбор правильного газо-жидкого сепаратора является ключевой частью обеспечения бесперебойного бурения и сохранения эффективности производства.
Системы буровых растворов можно разделить на 3 основные категории. Это буровые растворы на жидкой основе, буровые растворы на основе газа и буровые растворы на смешанной основе.
Буровые растворы на жидкой основе, составляющие основу современных буровых растворов, в основном бывают трех типов:
1. система буровых растворов на водной основе, включая буровой раствор «нефть в воде». Его частицы твердой фазы взвешены в воде или рассоле, а нефть может быть эмульгирована в воде, и в этот момент вода является непрерывной фазой.
2.Системы буровых растворов на нефтяной основе, включая полностью нефтяные буровые растворы, буровые растворы «вода в нефти» и буровые растворы на синтетической основе, содержат частицы твердой фазы, взвешенные в нефти, и воду или рассол, эмульгированные в нефти, т.е. нефть является непрерывной фазой.
3.Системы буровых растворов на синтетической основе: в основном синтетические системы. В том числе буровые растворы на основе эфиров, сложных эфиров, полиолефинов и изомеризованных олефинов.
Затем мы рассмотрим буровые растворы на газовой и газожидкостной гибридной основе, которые используются в тяжелых условиях и применяются реже. Они удаляют буровой шлам с помощью высокоскоростного газа или природного газа, включая воздух, природный газ, туман, пену и т. д.
Сравнение двух Циркуляционных систем относится к сравнению систем твердого управления буровыми установками на салазках и систем твердого управления буровыми установками на транспортных средствах. Преимущества и характеристики этих двух типов систем твердого контроля различны: система твердого контроля бурения на салазках применима к различным глубинам скважин, различным типам стандартов требований к буровому раствору, каждому отдельному оборудованию системы, может работать независимо, а может работать совместно. Автомобильная система управления буровым раствором оснащена всеми функциями обычных резервуаров для циркуляции бурового раствора, компактная структура, новый дизайн, может быть отбуксирована трактором непосредственно к новому месту скважины, для достижения бурового раствора твердой системы управления быстрой обработки, позиционирования функции.
Состав оборудования системы управления буровыми установками на салазках очень прост, что позволяет сократить количество ненужного оборудования и снизить затраты на производство, в частности, основное оборудование включает в себя: вибросито, вакуумный газоотделитель, пескоотделитель, центрифугу, бак для бурового раствора и другое оборудование. Все это оборудование интегрировано в единую базу, которая легко устанавливается и перемещается, а также имеет преимущества небольшой площади.
Автомобильная система управления твердым буровым оборудованием в основном предназначена для системы вспомогательного оборудования станка для обработки скважин, ее преимущество заключается в удобстве перемещения, и станок для обработки скважин может обслуживаться в нескольких буровых проектах в одно и то же время, может быть в любое время и в любом месте для работы по очистке раствора; имеет интегрированный дизайн, безопасный, надежный, компактный и разумный, занимает небольшую площадь, удобный, простой в использовании и обладает высокими преимущественными характеристиками.
Технология горизонтально-направленного пересечения (ГНБ) – бестраншейная технология, применяемая при прокладке трубопроводов, кабелей и т.п., когда проведение земляных работ затруднительно или стоимость земляных работ высока. Применяется при пересечении нефте- и газопроводов через реки, озера, транспортные магистральные линии. и железные дороги. Он имеет очевидные преимущества, когда речь идет о препятствиях и важных участках, таких как транспортные узлы.
Строительство направленного бурения не будет препятствовать движению транспорта, не повредит зеленые насаждения и растительность, а также не повлияет на нормальную жизнь и порядок работы магазинов, больниц, школ и жителей. Оно устраняет влияние традиционных земляных работ на жизнь жителей и дорожное движение. и окружающей среды, ущерб и неблагоприятное воздействие на фундаменты окружающих зданий.
Система восстановления бурового раствора ГНБ производства компании Сиань KOSUN может отделять твердые частицы в буровом растворе, тем самым осуществляя переработку бурового раствора. При практическом использовании компания продолжает оптимизировать систему для соответствия различным геологическим средам, объемам обработки и требованиям обработки различных размеров. Компания не только производит и производит системы разделения, но и предоставляет сопутствующие инжиниринговые услуги. Его можно настроить в соответствии с фактическими геологическими требованиями клиентов для удовлетворения требований использования.
Для того чтобы решить проблему загрязнения окружающей среды нефтесодержащими отходами бурового раствора в процессе бурения, осуществить безвредную переработку нефтесодержащих отходов бурового раствора и исключить загрязнение окружающей среды почвы и водоемов, отходы, образующиеся в процессе добычи нефти и газа, должны централизованно собираться, перерабатываться и утилизироваться, при этом буровые растворы не приземления, а также должно осуществляться единое управление транспортировкой и утилизацией отходов.
Осуществление непопадания бурового раствора и транспортировки и утилизации отходов в основном включает в себя следующее содержание:
1. Технические службы неприземления по буровому раствору (в том числе по сбору отходов) – использовать неприземленое оборудование и технологию переработки;
2. Перевалка отходов — декларация о перевалке отходов, заявка на совместную накладную, погрузка, транспортировка и разгрузка;
3. Обработка и утилизация отходов – централизованная обработка на утилизационных заводах;
KOSUN может предоставить оборудование для бурового раствора без посадки, в основном включающее вибросито для бурового раствора, песокотделитель, илоотделитель, декантерную центрифугу, вакуумный дегазатор, смеситель раствора, сепаратор жидкости и газа, шламовый насос, винтовой насос, ёмкость для бурового раствора и так далее. Приветствуем клиентов, чтобы проконсультироваться и понять!
Оборудование твердого контроля в отечественном производстве очистки и оборудования твердого контроля, пищеварение и поглощение иностранных технологий оборудования, но есть большой разрыв в надежности и производительности. Отечественное внедрение центрифуг для бурения нефтяных скважин, потому что в усугубленной грязи центрифуги могут уменьшить плотность грязи в то же время может уменьшить вязкость, но и сохранить много грязи медицины, а позже практика центрифуг в дополнение к твердой фазе производительности производительности производительности выдающихся.
Улучшенное оборудование для контроля твердых частиц
1、Агравированная суспензия, когда вязкость суспензии очень большая, а плотность умеренная или низкая, что указывает на слишком высокое содержание ультратонкой твердой фазы и коллоидной твердой фазы в суспензии;
2、необходимость среднескоростной центрифуги с большим смещением для восстановления нижнего потока, большая часть нижнего потока — барит и порошок железной руды, что способствует обеспечению плотности, в то время как большая часть перелива — ультратонкая твердая фаза и коллоидная твердая фаза, которые должны быть обработаны;
3、среднескоростной перелив используется в качестве питательной суспензии высокоскоростной центрифуги, а точка разделения высокоскоростной центрифуги составляет 2 ~ 5 мкм. Поэтому после работы высокоскоростной центрифуги она может выгружать коллоидную твердую фазу и ультратонкую твердую фазу в наружный резервуар, а легкий перелив, содержащий воду и фармацевтические препараты для синтеза высококачественной суспензии, возвращается в бункер рециркуляции перелива среднескоростной центрифуги для разбавления суспензии;
4、система суспензии может держать плотность суспензии увеличивается и вязкость значительно снижается, так что центрифуга играть роль плотности, снижение вязкости, значительная экономия в суспензии расходы при обеспечении, что усугубляется суспензии системы управления производительностью.
