Рубрика: Uncategorized

Гидромонитор в основном используется в ёмкости для бурового раствора для смешивания струи высокого давления, чтобы предотвратить углы бурового раствора и всасывающее отверстие насоса от осаждения твердой фазы, также может использоваться для транспортировки бурового раствора между бункерами. Гидромониторы делятся на два типа: высокого давления и низкого давления; у гидромонитора высокого давления смещение небольшое, давление высокое, обычно буровой насос подает жидкость. Гидромониторы низкого давления имеют большой рабочий объем и небольшое давление, и обычно снабжаются жидкостью с помощью шламовых насосов. При использовании гидромонитора низкого давления следует обратить особое внимание на минимизацию гидравлических потерь от выхода шламового насоса до сопла по пути следования. Чтобы выбрать подходящий размер перепада давления на форсунке, необходимо избегать явлений перегрузки или недогрузки центробежных шламовых насосов и двигателей.

Конструктивно гидромониторы можно разделить на две основные категории: стационарные и самовращающиеся.

Стационарные гидромониторы похожи на гидравлические линии смешивания с форсунками в ёмкостях для бурового раствора, за исключением того, что они устанавливаются на двух диагональных углах в 200 мм от дна большого резервуара, а форсунки ориентированы параллельно продольной стенке циркуляционного резервуара. Это создает вращающийся слой бурового раствора в резервуаре. Конвекция бурового раствора обеспечивается за счет эффекта струи в направлении высоты.

Пистолет-распылитель, оснащенный соплом, опирающимся на две пары шарниров, может находиться в двух перпендикулярных друг другу положениях в пределах поворота и распылять в любом направлении. Оператор держит рукоятку и поворачивает пистолет, чтобы выровнять сопло в любом направлении: всасывающая трубка пистолета установлена в корпусе и уплотнена резиновым уплотнением, а для ее фиксации используется стальной шарик, чтобы предотвратить движение вала. Для того чтобы сила реакции распыления не вращала пистолет, он также оснащен диском с фиксирующим штифтом, который позволяет оператору зафиксировать пистолет в любом положении.

Струйная труба представляет собой трубку Уэндли с соплом на одном конце. Жидкость с высокой скоростью вытекает из сопла, и после того, как скорость преобразуется в напор, вблизи сопла образуется область низкого давления, и низкое давление втягивает жидкость вокруг струйной трубы в струю, подобно струйному смесителю.

Автоматическая роторная гидромониторная установка состоит из входной трубы, корпуса, траверсы, двух колен с резьбовыми фитингами, сменного сопла и двух гаек с рубашкой, а корпус соединяется с подающей трубой при помощи шарикоподшипников. После прохождения бурового раствора через подающую трубу корпус пистолета, траверса и сопло начинают вращаться в противоположном направлении с определенной скоростью. Скорость вращения зависит от давления, плотности и вязкости бурового раствора.

Винтовой конвейер широко используется в зерновой промышленности, промышленности строительных материалов, химической промышленности, машиностроении, транспортной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Винтовой конвейер в основном используется для транспортировки всех видов порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых материалов, а также сыпучих материалов, таких как зерновые, зерно, бобы, мука и т.д., строительных материалов, таких как цемент, глина, песок и т.д., химических веществ, таких как соли, щелочи, удобрения и т.д., а также сыпучих навалочных грузов, таких как уголь, кокс, руда и так далее. Винтовой конвейер не подходит для транспортировки легко портящихся, вязких, комковатых и легко затвердевающих материалов. Помимо транспортировки сыпучих материалов, винтовой конвейер также может использоваться для транспортировки различных грузов.

Винтовой конвейер может выполнять операции смешивания и перемешивания при транспортировке материалов. В порту винтовой конвейер в основном используется для разгрузки грузовиков, разгрузки судов и горизонтальной и вертикальной транспортировки сыпучих материалов на складе. Используя горизонтальный винтовой вал в непосредственном контакте с материалом для выгрузки материала слой за слоем с обеих сторон каретки, винтовой разгрузчик успешно используется в Китае уже много лет. Винтовой разгрузчик, состоящий из горизонтального винтового конвейера, вертикального винтового конвейера и относительного винтового приемного устройства, стал более продвинутой моделью непрерывной разгрузки судна, все более широко используемой в отечественных и зарубежных специальных терминалах для сыпучих грузов.

Винтовой конвейер имеет следующие характеристики:

1. простая структура, вдали от конвейера;.

2. низкая стоимость, уменьшение загрязнения окружающей среды.

3. может быть загружен в любой точке, или разгружен во многих точках.

4. процесс транспортировки может быть смешанным, перемешивание операций.

Жесткость желоба большая, может выдержать — определенный эффект изгибающего момента.

Благодаря хорошему эффекту разделения циклон позволяет получить большее количество твердой фазы бурового шлама при меньших потерях жидкости. Крупные частицы выгружаются через отверстие для перелива, а мелкие и легкие частицы — через отверстие для перелива. Наибольшее влияние на производительность циклона оказывает диаметр конуса — угол наклона конуса. Диаметр переливного отверстия, давление на входе, пластическая вязкость поступающей суспензии. По сравнению с вибросито и центрифугами для бурового раствора, разгрузка циклона является мокрой, и плотность нижнего потока сама по себе не дает хорошего представления о работе циклона, поскольку более мелкие частицы содержат больше жидкости, и конечный буровой раствор имеет меньшую плотность, чем в случае с более крупными частицами. При постепенном увеличении состава твердой фазы эффективность разделения в циклоне постепенно снижается, но размер отделяемых частиц увеличивается.

1.Преимущества циклона:

(1) Компактное устройство, простая структура, дешевизна, отсутствие движущихся частей.

(2) Большая производительность и широкий диапазон разделения.

(3) Простая настройка и эксплуатация, простое обслуживание.

(4) Сильная разделительная способность, в некоторых случаях, может получить более тонкий перелив и более высокую эффективность разделения. Его эффективность разделения обычно составляет 60%, а в некоторых случаях может достигать 80% ~ 90%.

2. Недостатки циклона:

(1) Высокое энергопотребление.

(2) Когда вязкость суспензии, концентрация твердой фазы и гранулометрический состав изменяются, размер частиц разделения циклона, эффект разделения изменяется.

(3) Условия работы песчаного насоса оказывают большое влияние на работу циклона.

(4) Не может быть ультратонкой сепарации, не может обрабатывать флокулированный материал.

(5) Быстро изнашивается, особенно при большом размере частиц, твердости бурового шлама и большой концентрации подаваемой суспензии, легко изнашивается загрузочная горловина цилиндра, нижняя половина садового конуса и горловина для опускания песка. Как правило, срок службы циклона составляет менее 2000 ч. В последние годы многие установки исследуют более износостойкие материалы, чтобы достичь большого развития.

В соответствии с различными потребностями фильтрации, производители разработали и изготовили множество типов фильтр-прессов, которые можно разделить на горизонтальные фильтр-прессы, вертикальные фильтр-прессы и ленточные фильтр-прессы в соответствии с их внешним видом, в то время как ленточные фильтр-прессы можно разделить на вакуумные ленточные прессы и напорные ленточные прессы, и те же горизонтальные фильтр-прессы можно разделить на камерные фильтр-прессы, пластинчатые и рамные фильтр-прессы, и так далее.

Фильтр-пресс — это оборудование для разделения твердых и жидких веществ в промышленном производстве, которое применяется в химической, керамической, нефтяной, медицинской, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности. В настоящее время пластинчатый и рамный мембранный фильтр-пресс в основном используется в бурении.

Фильтр-пресс и сушилка для бурового шлама являются важным оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз, обезвоживания и сушки отходов бурового раствора. По сравнению с сушилкой для бурового шлама, фильтр-пресс является одним из ранних устройств для обезвоживания отходов бурового раствора, который требует добавления лекарств, сетчатая ткань легко забивается, эксплуатация сложная, трудоемкая, а стоимость обслуживания высокая; в то время как сушилка для бурового шлама является новым типом оборудования для разделения и сушки твердой жидкости, которое не требует добавления лекарств, сетчатая корзина не легко забивается, занимает небольшую площадь, легко устанавливается и легко управляется, имеет высокую производительность, содержание влаги в твердой фазе переработанных отходов низкое, а стоимость обслуживания низкая. Благодаря низкой стоимости обслуживания, он стал основным оборудованием для отечественных и зарубежных предприятий для решения проблемы разделения и сушки твердой и жидкой фазы в области последующего бурения или обработки бассейна с отработанным раствором и грязевой неполноты.

　Сетка вибросита для нефти используется в нефтяных месторождений бурового раствора очистки оборудования (буровой раствор вибросито), роль нефти вибросито сетки является через высокоскоростную вибрацию вибросито машины, так что процесс бурения каменной крошки и других примесей и грязи разделения, так что для достижения утилизации грязи (состав грязи для различных химических материалов, стоимость около 500,000 юаней / тонна). Буровые растворы делятся на растворы на водной и масляной основе, и использование сеток в растворе на масляной основе меньше, чем в растворе на водной основе.

Сетка широко делится на: плоскостной тип экрана (английский код PWP), волновой тип экрана (английский код PMD) и композитный экран (также известный как мягкий экран с крючковым краем).

Процесс производства сетки: штамповка — стрижка — пескоструйная обработка — стрижка — погружение сетки и стальной пластины (волновой экран — первые 2-3 слоя сетки погружаются вместе с барабаном, в погружении со стальной пластиной) — для выполнения крюковой кромки — упаковка. Композитная сетка представляет собой: разрезанная сетка — два слоя сетки окунаются вместе — сделать крюк края — упаковка.

Преимущества сетки плоского типа: низкая стоимость, низкие грузоперевозки (4 листа в коробке), легко ремонтировать повреждения поверхности сетки (у компании есть пластырь для ремонта сетки).

Преимущества сетки волнового типа: большая площадь просеивания.

Тип рамы сетки, тип рамы сетки разделен на литьевой рамы сетки, стальной рамы сетки, алюминиевой рамы сетки. Преимущества: легко установить, легко отремонтировать сломанную сетку.

Ситогидроциклонная установка является одной из форм существования оборудования для очистки бурового раствора. В системе контроля за буровыми отходами разделитель песка и грязи обычно называется интегрированным устройством для удаления песка и грязи, то есть продуктом оптимизированного сочетания пескоотделителя и грязеотделителя.

Почему сепаратор песка и сепаратор глины должны быть объединены в один устройство? В традиционных схемах конфигурации систем контроля буровых скважин сепаратор песка и сепаратор глины обычно представлены как два отдельных устройства, что означает, что необходимо выделить больше ресурсов на эти два отдельных устройства, включая длину бурового раствора, электроснабжение, насосы для раствора и обслуживание. Очевидно, что это неявно увеличивает затраты на всю систему контроля буровых скважин. Для оптимизации схемы системы и снижения затрат сепаратор песка и сепаратор глины объединяются в одно устройство, создавая сепаратор песка и глины.

Фактически, устройства для удаления песка и грязи не просто объединяются в одно, а требуют рассмотрения и проектирования как часть всей системы контроля твердых частиц в буровом процессе. Это означает, что комбинация устройств для удаления песка и грязи должна удовлетворять требованиям по разделению твердой фазы буровой жидкости на всем протяжении бурового процесса. Основные компоненты устройства для удаления песка и грязи, такие как циклон, входные и выходные трубы для подачи и отвода раствора, а также система подачи раствора, должны быть переработаны, и также должны быть установлены вибрационные сита с более высокой силой вибрации и большей площадью сетки. Таким образом, устройство для удаления песка и грязи представляет собой оптимизированную комбинацию устройств для удаления песка и грязи.

 Появление устройства для удаления песка и грязи на самом деле является одной из форм эволюции оборудования для контроля за буровыми работами. С развитием технологий, улучшением буровых процессов и оптимизацией оборудования для бурения, будет все более заметна тенденция к миниатюризации системного оборудования в будущем.

Задвижка представляет собой запорный элемент (затвор), расположенный вдоль оси канала в вертикальном направлении движения арматуры, в трубопроводе в основном в качестве отсекающей среды, то есть полностью открытого или полностью закрытого использования. В целом, задвижка не может быть использована в качестве регулятора потока. Она может быть применена к низкотемпературному давлению, также может быть применена к высокой температуре и высокому давлению, и может быть основана на различных материалах клапана. Ножевая задвижка, также известная как шлакоразгрузочный клапан, подходит для условий транспортировки среды с высоким содержанием твердого вещества, например, для транспортировки шлама и других сред в трубопроводе.

Преимущества:

1. Сопротивление жидкости невелико;
2. Для открытия и закрытия требуется меньший крутящий момент;
3. Может использоваться в среде с двумя направлениями потока кольцевой сети трубопровода, то есть направление потока среды не ограничено;
4. В полностью открытом состоянии поверхность уплотнения рабочей средой эрозии меньше, чем у шарового клапана;
5. Форма структуры относительно проста, процесс производства лучше;
6. Длина структуры относительно короткая.

Недостатки:

1. Внешние размеры и открытая высота больше, пространство, необходимое для установки, также больше;
2. В процессе открытия и закрытия, уплотнительная поверхность имеет относительное трение, износ большой, и даже при высоких температурах может легко вызвать явление истирания;
3. Общая задвижка имеет две уплотнительные поверхности, для обработки, шлифовки и обслуживания увеличились некоторые трудности;
4. Время открытия и закрытия является длительным.

Пример модели:

PZ73F-10C означает ручную ножевую задвижку с уплотнением из PTFE, «F» — означает, что материал уплотнительной поверхности — фторопласт, «10» — означает, что уровень сопротивления давлению корпуса клапана составляет 1,0 мПа, «C « — означает, что материал корпуса клапана — углеродистая сталь.

Сайт:

http://www.kosungroup.ru/

https://www.kosunhb.ru/

почта：ru@adkosun.com

WhatsApp:+86-18702997224

тел.：+86 18702997224（Китай）; +7 9055604123（Россия）

Циклоны используют массу частиц для разделения твердой фазы, поэтому процесс разделения зависит от плотности и размера частиц. В невесомом буровом растворе размер частиц оказывает наибольшее влияние на процесс разделения, поскольку диапазон плотности твердой фазы относительно узок. Буровой раствор, поступающий из шламового насоса под действием давления насоса, обычно проходит через входное отверстие для шлама со скоростью 5~12 м/с, затем попадает во внутреннюю камеру циклона по касательной и вращается с высокой скоростью в том же направлении. Центробежная сила будет высокоскоростным вращающимся буровым раствором в крупных частицах, отбрасываемых к внутренней стенке конуса, частицы достигают внутренней стенки еще вдоль стенки нисходящего спирального скольжения, и в конечном итоге в устье нижнего потока вдоль трубы осаждения песка с небольшим количеством бурового раствора вместе с разгрузкой, сколько определяется размером устья нижнего потока; и увлекаемый мелкими частицами циклон будет далеко от внутренней стенки конуса, и в центре конуса, чтобы сформировать зону низкого давления, когда циклон в области около нижней части устья конуса по стенке конуса Когда циклон находится вблизи зоны открытия нижнего потока, он ограничивается стенкой конуса и меняет направление, образуя восходящее движение внутренней спирали, и стекает обратно в резервуар для бурового раствора через переливную трубу.

Когда процесс сепарации в циклоне достигает равновесия, в нем фактически одновременно присутствуют две противоположные спирали: одна спираль движется вниз вдоль стенки, а другая — вверх вдоль центральной оси сосуда. Эти два потока движутся в разных направлениях, с каскадными вихрями и очень высокими скоростями, что приводит к неэффективному разделению частиц твердой фазы. Два потока смешиваются в области контакта, и некоторые частицы твердой фазы попадают в противоположный поток, поэтому циклон не способен обеспечить точное разделение частиц твердой фазы разного размера. Для повышения эффективности разделения циклона переливная труба может быть вставлена глубже в конус, что может в определенной степени ослабить явление смешивания, и чем глубже вставлена переливная труба, тем лучше эффект разделения.

Переливная труба представляет собой полую круглую трубу, вдающуюся в конус, которая предотвращает выход бурового раствора непосредственно из переливного отверстия, позволяя буровому раствору стекать вниз в конус. Под действием центробежной силы буровой раствор попадает в конус и течет в том же направлении с высокой скоростью. Таким образом, в центре конуса образуется спиральный восходящий поток низкого давления, а в нижнем проточном отверстии он меняет направление на центр переливной трубы и закручивается вверх.

В результате того, что движущийся вверх циклон образует зону низкого давления в центре циклона, в сбалансированном циклоне в отверстии под переливом движутся два потока жидкости, один из которых представляет собой вдыхаемый воздух, а другой — выгружаемые частицы твердых частиц и небольшое количество жидкости. Размер отверстия под переливом связан с диаметром переливной трубы, что определяет степень увлажнения выгружаемой твердой фазы. В несбалансированном циклоне может образовываться «канатный» разгрузочный поток, что приводит к образованию большого количества твердых частиц различных классов крупности и чрезмерным потерям бурового раствора. Таким образом, несбалансированный циклон — это просто меньший отстойник, работающий аналогично десандеру.