Вибрационный грохот — это вид вибрационных просеивающих машин и оборудования, предназначенных для сухого просеивания влажных мелкозернистых труднопросеиваемых материалов, и в настоящее время это вибрационные просеивающие машины и оборудование для работы с труднопросеиваемыми материалами в Китае. Вибрационный грохот обладает такими технологическими характеристиками, как большая амплитуда, большая интенсивность вибрации, низкая частота и гибкая поверхность грохота. Максимальная скорость открытия всегда поддерживается во время рабочего процесса, таким образом, эффективность просеивания высока, производительность обработки велика, а пластины грохота легко заменить, что снижает стоимость. Вибрационный грохот с большой поверхностью грохота и большой производительностью может удовлетворить производственные потребности объекта. Структура сита вибрационного грохота принимает режим движения многосегментной вибрации поверхности грохота, в то время как короб и рама сита не участвуют в вибрации, что делает сито реализовать крупномасштабным.
Когда вибросито бурового раствора работает, два двигателя синхронно вращаются в обратном направлении, так что возбудитель производит обратную силу возбуждения, заставляя корпус сита приводить сетку в продольное движение, так что материалы на сите периодически выбрасываются вперед под действием силы возбуждения на определенный диапазон, тем самым завершая операцию просеивания материала. Он подходит для просеивания песка и гравия в карьере, а также может быть использован для классификации продукции в угольной, минеральной, строительной, электроэнергетической и химической промышленности. Рабочая часть вибрационного грохота для бурового раствора неподвижна, материал скользит по рабочей поверхности, чтобы материал просеивался. Стационарный виброгрохот является одним из наиболее широко используемых на заводах по переработке минерального сырья, обычно используется для предварительной сортировки перед крупным или средним дроблением. Он прост по структуре и удобен в производстве. Он не потребляет электроэнергию и может непосредственно выгружать руду на поверхность грохота. Основными недостатками являются низкая производительность и низкая эффективность грохочения, обычно всего 50-60%.
Рабочая поверхность бурового вибросита состоит из вала, расположенного горизонтально, на валу находятся диски, мелкозернистые материалы проходят через вал или зазор между дисками. Крупные материалы перемещаются роликами в один конец и выгружаются из другого конца. На заводах по переработке полезных ископаемых этот вид грохота обычно используется редко. Вибрационный грохот рабочая часть цилиндра, весь экран вокруг оси цилиндра вращается, ось в целом установлен в небольшой наклон. Материал подается с одного конца цилиндра, мелкий материал проходит через отверстия сита на цилиндрической рабочей поверхности, а крупнозернистый материал выгружается с другого конца цилиндра. Скорость вращения цилиндрического сита очень низкая, оно работает плавно и хорошо сбалансировано по мощности. Однако отверстия грохота легко засоряются, эффективность грохочения низкая, рабочая поверхность небольшая, производительность низкая. Он редко используется в качестве просеивающего оборудования на заводах по переработке минерального сырья. Корпус вибрационного грохота представляет собой плоскость качания или вибрации. По траектории движения плоскости грохот делится на линейное движение, круговое движение, эллиптическое движение и сложное движение. К этой категории относятся виброгрохот и вибросито. Когда работает вибрационный грохот, два двигателя синхронно расположены в обратном направлении, так что возбудитель производит обратную силу возбуждения, заставляя корпус сита приводить грохот в продольное движение, так что материал на нем периодически выбрасывается вперед под действием силы возбуждения на определенный диапазон, чтобы завершить операцию просеивания материала. Кривошипно-шатунный механизм используется в качестве передаточной части вибросита. Двигатель приводит эксцентриковый вал во вращение через ремень и шкив, а шатун заставляет корпус совершать возвратно-поступательные движения в определенном направлении. Направление движения корпуса перпендикулярно центральной линии опорного или подвесного стержня, благодаря колебательному движению корпуса, материал на поверхности сита перемещается к разгрузочному концу с определенной скоростью, и одновременно происходит просеивание материала. По сравнению с вышеуказанными ситами, производительность и эффективность просеивания встряхивающегося сита относительно высока. Его недостатком является плохой баланс мощности. В настоящее время оно редко используется на заводах по переработке минералов и заменяется вибрационным грохотом с более разумной структурой.
Сайт:
www.kosungroup.ru
www.kosunhb.ru
Почта：ru@adkosun.com
WhatsApp:+86 13379250593
Тел.：+86 18702997224（Китай）;
+7 9055604123（Россия）
