Твердое оборудование контроля-типа вакуумного дегазатора является использование всасывающего эффекта вакуумного насоса для создания отрицательного давления области в вакуумном баке, грязи под атмосферным давлением, через всасывающую трубу в полый вал ротора, а затем через окно вокруг полого вала, был струя брошена на стенку бака, из-за столкновения и роль колеса разделения, так что буровой раствор разделяется на тонкий слой, пропитанный в грязи в пузырь разбивается, газ выходит через всасывающий эффект вакуумного насоса и разделения газа и воды сепаратора, газ выводится из сепаратора выхлопной трубы в безопасное место, и грязь выводится из рабочего колеса из бака. Через вакуумный насос и сепарацию газа и воды сепаратор, газ выводится в безопасную зону через выхлопную трубу сепаратора, а грязь выводится из резервуара крыльчаткой. Поскольку главный двигатель запускается первым, крыльчатка, соединенная с двигателем, вращается с высокой скоростью, поэтому шлам может попасть в резервуар только из всасывающей трубы и не будет всасываться из нагнетательной трубы.
Техническое обслуживание вакуумного деаэратора
- Верхнюю крышку вакуумного резервуара деаэратора следует очищать раз в неделю, чтобы предотвратить закупорку газового канала мусором. При промывке снимите выхлопную трубу, снимите фильтр и вставьте трубку воды высокого давления в короткую выхлопную трубу до промывки.
- После использования отключите электропитание, снимите блокирующую пластину нижнего фланца, проверьте, не повреждены ли детали, удалите посторонние предметы из резервуара и промойте стенку резервуара и ротор водопроводной трубой высокого давления.
- Вышеуказанные работы по очистке следует выполнять после каждого сверления, чтобы обеспечить нормальное использование.
- В процессе работы необходимо в любое время проверить вакуумметр и отрегулировать редукционный клапан так, чтобы данные, указанные в таблице, соответствовали степени вакуума для обеспечения нормальной работы оборудования.
- После каждого использования, должны удалить накопленную воду в сепараторе и насосе своевременно, чтобы предотвратить замораживание и растрескивание.
- Раз в месяц, имеющийся масляный пистолет для смазки подшипника шпинделя на литиевой основе заполняется 250-300мл.
- для вакуумного насоса, следует часто проверять работу подшипников и смазки, нормальная работа подшипника, чем окружающая температура 20 ℃ -35 ℃, должны быть загружены маслом 3-4 раза в год, и по крайней мере один раз в год, чтобы очистить подшипники, и будет заменен на все смазочное масло; для SK серии вакуумных насосов также должны быть регулярно нажата упаковка, если упаковка из-за износа и не может обеспечить требуемую производительность уплотнения, она должна быть заменена на новую упаковку. Набивка не должна быть запрессована слишком плотно, а из нормально запрессованной набивки должна капать вода, чтобы обеспечить охлаждение и усилить герметизацию.
