Метка: вибросито для бурового раствора

Линейное вибросито использует вибрационный двигатель в качестве источника вибрации, так что материал отбрасывается на сетку, и в то же время он совершает линейное движение вперед. Его преимуществами являются низкое энергопотребление, высокая производительность, простота конструкции, простота обслуживания, полностью закрытая структура, отсутствие перелива пыли, автоматическая разгрузка и т.д. Он больше подходит для работы на сборочной линии.

　Во-первых, меры предосторожности при эксплуатации вибросито для бурового раствора:

　　1 в использовании бурового раствора вибросито, двигатель каждые три месяца заполнения JS-4 высокой температуры и снижения шума литиевой смазки, смазки инъекции, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов в масляные отверстия, количество масла инъекции: 30 ~ 40 граммов / каждый подшипник.

　　2 Когда объем масла в ручном масляном насосе уменьшается, масляный насос не будет работать нормально, необходимо своевременно закачать 10# масла.

　　3. при перемещении и транспортировке закрепите коробку грохота и установите ее горизонтально, чтобы предотвратить деформацию вибросита из-за сильной вибрации, которая повлияет на срок службы вибросита.

　　4. тепловое реле, установленное в электрическом блоке управления, используется для защиты от перегрузки и потери фазы, если двигатель и другие причины вызывают срабатывание и отключение электрического блока управления, он должен подождать 5-10 минут, и может быть включен снова только после устранения неполадок.

　　Во-вторых, обслуживание вибросита для бурового раствора:

　　1. перед использованием вибросито следует запустить примерно на 10 минут, чтобы убедиться в отсутствии ненормального звука и неисправностей, а затем перевести в рабочее состояние.

　　2. когда вибросито останавливается на середине, его следует своевременно промыть водой, чтобы не забить отверстия сетки мусором, стекающим по сетке, и затвердевшим буровым раствором, и тщательно очистить после завершения бурения или прекращения использования.

　　3 При очистке скопившегося на сетке мусора не используйте острые предметы, чтобы не повредить сетку.

　　4 часто проверяйте детали крепежа, при обнаружении ослабленных необходимо своевременно подтягивать.

　　5. своевременно проверяйте крепежные болты грохота, чтобы убедиться, что сетка затянута равномерно и ослаблена должным образом, в противном случае это приведет к сокращению срока службы грохота.

　　6. не допускается произвольная замена двигателя возбуждения, иначе характеристики вибросита будут изменены.

　　7. если двигатель возбуждения не вращается после включения питания, необходимо быстро отключить питание, чтобы избежать сгорания двигателя.

　　8.Если вибросито для бурового раствора удовлетворяет требованиям, следует использовать два вибросита попеременно, чтобы продлить срок службы оборудования.

　　9. в соответствии с длиной покрытия бурового раствора на поверхности экрана (75%～80%), выберите сетку экрана.

В процессе бурения процесс разделения твердой и жидкой фаз начинается, когда буровой раствор возвращается к устью скважины через циркуляционную систему, несущую каменную крошку, поступает в вибросито через приподнятую емкость, а затем через буферную емкость и отводную пластину на периодически вибрирующую поверхность вибросита. Но твердо-жидкостное разделение — это процесс, когда буровой раствор, только что поступивший на сетку, не может быть сразу отделен, но в небольшой части сетки в то же время большая часть жидкой фазы сначала вдоль поверхности сетки сразу рассеивается и распространяется, а при образовании слоя бурового раствора на поверхности сетки слой бурового раствора с разделением становится все тоньше и тоньше, и продолжается до определенного положения до самого конца. Обычно это называется положением прекращения жидкой фазы для линии прекращения жидкой фазы. После линии прекращения, частицы твердой фазы все еще продолжают двигаться вперед до удаления. Когда вибросито для бурового раствора работает нормально и стабильно, линия прекращения жидкой фазы обычно располагается на 2/3 — 3/4 эффективной длины сетки.

Процесс просеивания фактически состоит из двух движений: прохождение жидкой фазы через сито и перемещение твердой фазы по поверхности сита. При работе бурового вибросита твердая фаза в основном представляет собой каменную крошку или скопления каменной крошки крайне неправильной формы и размеров, а буровой раствор, как правило, является неньютоновской жидкостью со специфическими реологическими свойствами. В то же время частицы твердой фазы представляют собой влажные частицы, которые погружаются в буровой раствор и остаются покрытыми буровым раствором после разделения. Структура и параметры вибросита и сетки, а также свойства бурового раствора напрямую влияют на процесс просеивания.

Для обеспечения нормальной работы твердо-жидкостного разделения на сетке, независимо от того, погружены ли частицы твердой фазы в буровой раствор или отделены от него, необходимо обеспечить определенную скорость транспортировки. Когда твердая фаза находится в погруженном состоянии, скорость транспортировки слишком мала, она легко блокирует сетку, что снижает производительность обработки и даже приводит к потере бурового раствора. Когда твердая фаза отделена, скорость транспортировки слишком медленная, что увеличивает вероятность прохождения мелких частиц через сетку, или даже образует скопление частиц твердой фазы на поверхности сетки, так что сетка из-за перегрузки и раннего разрушения.