Вы знаете процесс работы системы осушителя бурового шлама Xi’an KOSUN? Давай познакомимся!

Большенство людей не знают проценсс системы осушителя бурового шлама? Давай познакомимся! Система осушители бурового шлама включает в себя осушитель бурового шлама, высокоскоростную декантерную центрифугу, встроенный резервуар на салазках, погружной шламовый насос, мешалку, винтовой конвейер и другое оборудование.

Принцип дизайна устройства основан на следующих двух моментах:

1.Процесс является разумным, на основе улучшенного разделения твердой и жидкой фаз, для удовлетворения потребностей централизованной обработки при бурении или после бурения.

2.Вся система на салазках спроектирована таким образом, чтобы быть компактной, удобной для перемещения и транспортировки, а также для установки и обслуживания на месте и других эксплуатационных нужд.

Теперь давайте ознакомимся с процессом работы осушителей бурового шлама KOSUN!

Во-первых, горные крошки, поступающие из встряхивателя для контроля твердого тела и очистителя скважинной бригады, транспортируются винтовым конвейером в систему осушителя бурового шлама для обработки.

Во-вторых, горные крошки проходят через осушителя бурового шлама для отделения жидкой фазы от твердой, при этом твердая фаза (высушенный буровой шлам) транспортируется винтовым конвейером в бункер для сбора стружки, а жидкая фаза собирается в бункере для шлама. Высушенный буровой шлам может либо соответствовать нормам сброса (в соответствии с национальными стандартами), либо перерабатываться на следующем этапе.

Далее жидкая фаза из бункера бурового раствора через погружной шламовый насос подается в высокоскоростную инверторную декантерную центрифугу для очистки бурового раствора, отделенная жидкая фаза поступает в другой бункер бурового раствора, а отделенная центрифугой твердая фаза выгружается в бункер для сбора каменной крошки.

Затем погружной шламовый насос может возвращать чистый шлам после центрифугирования в циркуляционные системы бурового раствора, либо шлам может быть перекачан в осушитель бурового шлама.

Наконец, собранная твердая фаза передается на централизованную станцию или для использования в других целях, а регенерированный буровой раствор на нефтяной основе может быть повторно использован для буровых работ.

Оборудование для обработки бурового шлама: Как работает осушитель бурового шлама KOSUN? Это её представление о применении!

Осушитель бурового шлама KOSUN предназначена для снижения общих затрат оператора на буровой раствор и ограничения количества утилизируемых отходов.

Буровые растворы извлекаются непосредственно из бурового шлама, а утяжеленный буровой раствор извлекается из сита для вибросито, что позволяет избежать потерь утяжеленного бурового раствора из-за поломки вибросита в бурении, перемещения буровой установки или засорения сита. Центрифуга данного оборудования может помочь выполнить определенные требования к содержанию бурового шлама в буровом растворе, которые должны соблюдаться. Осушитель бурового шлама это центрифуга непрерывного действия с автоматическим управлением подачей, предназначенная для разделения твердой и жидкой фаз. Предназначенная для извлечения жидкофазных буровых растворов из бурового шлама, осушитель бурового шлама улучшает процесс отделения жидкостей от бурового шлама за счет придания буровому шламу высокого центробежного ускорения. Благодаря дополнительной очистки дорогостоящей жидкой фазы, которая может быть возвращена в систему бурового раствора, осушитель бурового шлама позволяет сэкономить средства на дорогостоящих буровых растворах.

Система обработки бурового шлама KOSUN регенерирует полезный буровой раствор и возвращает его в систему бурового раствора, находящегося в эксплуатации. Система переработки бурового шлама KOSUN хорошо работает с буровыми растворами на основе дизельного топлива, минеральных и синтетических масел, а более высокая стоимость бурового раствора и тот факт, что вертикальная центрифуга является ключевым элементом системы переработки бурового шлама KOSUN, делает её ещё более привлекательной с экономической и практической точек зрения. Кроме того, вертикальная центрифуга снижает количество отходов на буровой площадке и затраты на их утилизацию.

Осушитель бурового шлама для удаления буровой крошки на нефтяной основе

Введение:Очистка горной крошки при бурении на нефтяной основе обычно включает в себя обломки породы, образующиеся в результате износа бурового долота в процессе бурения, твердые добавки в буровом растворе на нефтяной основе и дробленый материал из пластовой породы. Эти обломки обычно отделяются от бурового раствора в виде твердых частиц, а затем обрабатываются и утилизируются.

Нефтяная каменная крошка — это вид твердых отходов, образующихся в процессе бурения и состоящих в основном из бурового шлама и компонентов бурового раствора на нефтяной основе.
Утилизация буровой крошки на нефтяной основе обычно содержит обломки породы, образующиеся при износе долота в процессе бурения, твердые добавки в буровом растворе на нефтяной основе и трещиноватый материал из пластовой породы. Эта горная крошка обычно отделяется от бурового раствора в виде твердых частиц, затем обрабатывается и утилизируется. Методы обращения с нефтяной буровой крошкой включают физическую и химическую обработку, обеспечивающую безопасность обращения с ней и экологическую чистоту. Отходы, образующиеся в процессе бурения, такие как твердые отходы, каменная крошка и обработанный буровой раствор, должны быть утилизированы безопасным способом.

объёмно-планировочное решение осушителя бурового шлама KOSUN

Осушитель бурового шлама Xi’an KOSUN подходит для буровых растворов на нефтяной основе и может использоваться для снижения содержания жидкости в буровой крошке до соответствия стандарту прямого сброса, максимальная производительность обработки может достигать 40 т/ч, восстановленные чистые буровые растворы могут быть использованы повторно, качественная доля сырой нефти после обработки может составлять 2-4%, а массовая доля сырой нефти в каменной крошке может быть снижена на 50-60% после обработки буровых растворов на нефтяной основе сушильным ситом, благодаря тому, что жидкость в емкости для восстановления буровых растворов под сушильным ситом может быть снижена на 50-60%. Из-за высокого содержания твердой фазы в жидкости в резервуаре регенерации буровых растворов под сушильным ситом ее необходимо снова очищать на двухступенчатой центрифуге, при этом массовая доля сырой нефти из каменной крошки после обработки может составлять до 25%, а буровые растворы могут быть использованы повторно.

Мешалки для бурового раствора Xi’an KOSUN отправлены в Канаду для реализации проекта по очистке промышленных сточных вод

Мешалка для бурового раствора Xi’an KOSUN представляет собой небольшое смесительное оборудование, которое в основном используется для смешивания и перемешивания лекарственных препаратов, что позволяет легче растворять лекарственные препараты, обеспечивает стабильность работы смеси и однородность смеси. В мешалки для бурового раствора используется циклоидный редуктор скорости, что обеспечивает высокую эффективность передачи; редуктор скорости использует планетарный принцип передачи, оси входа и выхода находятся на одной оси, поэтому он компактен и имеет небольшие размеры, циклоидный редуктор скорости имеет больше зубьев, что сводит вибрацию и шум к минимум; основные детали изготовлены из подшипниковой стали, поэтому он имеет длительный срок службы и высокую прочность смешивания.

мешалки бурового раствора KOSUN отправлены в Канаду

Канадский заказчик использовал мешалки бурового раствора для очистки промышленных сточных вод, что позволило эффективно повысить эффективность очистки на очистных сооружениях, безопасно соблюсти местные нормы сброса, сократить сброс отработанного ила и устранить необходимость в дополнительной инфраструктуре при меньших затратах. Используйте меньше химикатов для достижения большего эффекта.

Система обработки бурового раствора на нефтяной основе KOSUN

Система обработки бурового раствора на нефтяной основе KOSUN принимается в китайских и международных проектах по брению нефтяных месторождений.

Отходы бурения отделяются от бурового раствора путем вторичной центробежной сепарации в результате высокоскоростного вращения сушилки для бурового раствора и фильтрации на сите, и содержание нефти достигает 3,8% после примерно недельной естественной сушки, что позволяет использовать их для мощения дорог, хотя они и не могут быть непосредственно засыпаны на полигон.

Система обработки бурового раствора на нефтяной основе KOSUN позволяет осуществлять поэтапную регенерацию и очистку бурового раствора на нефтяной основе в буровом шламе, возвращаемом со дна скважины, составляет более 90%, а производительность обработки достигает 5 куб.м в час. После сухого встряхивания и очистки, а также после второго сухого встряхивания и очистки содержание нефти в буровом шламе с исходным содержанием нефти 20% снижается до 0,26%, что ниже национального стандарта класса I , и он может быть сразу отправлен на свалку.

В Туркменистан отправлена ​​комплексная система очистки бурового раствора на салазках серии Black Rhino, разработанная и произведенная компанией Xi’an KOSUN.

Недавно интегрированная система очистки бурового раствора на салазках серии Black Rhino, разработанная и произведенная компанией Xi’an KOSUN, была отправлена ​​в Центральную Азию — Туркменистан.
Эта система состоит из фильтрующего циклонного оборудования, оборудования для подачи навозной жижи, смесительного оборудования, электрической системы и т. д. Система включает в себя резервуары, очистители, насосы для песка, мешалки и др. Требования к использованию для контроля удаления песка и шлама.

Интегрированная система очистки бурового раствора на салазках серии Xi’an KOSUN Black Rhino представляет собой систему очистки твердой и жидкой фаз, объединяющую механическое и электрическое управление, в основном для удаления песка и грязи из бурового раствора, а очиститель бурового раствора — это очистка бурового раствора. Оборудование для контроля твердой ступени в системе может дополнительно отделять твердую фазу более мелких частиц, содержащуюся в буровом растворе, обработанном вибрационным ситом, так что буровой раствор может поступать в сепарационное оборудование четвертой ступени. отдельно Его также можно использовать в качестве параллельного резервного оборудования для вибрационного грохота с твердым контролем первой ступени.

Интегрированная система очистки бурового раствора на салазках серии Xi’an KOSUN Black Rhino имеет компактную конструкцию, небольшой размер, мощную функцию и обладает более высокой функцией очистки, а также функциями удаления песка и грязи.Из-за увеличения площади фильтрации сито для нижнего продукта Большой размер делает отфильтрованный шлак более сухим и удобным для транспортировки.

Xi’an KOSUN — профессиональная компания, которая предоставляет продукты для разделения твердой и жидкой фаз и комплексные решения по переработке твердых отходов в области энергосбережения и защиты окружающей среды.Она специализируется на переработке буровых растворов на нефть и газ, переработке буровых отходов, нефтешламах. очистка, системные решения для очистки грязевых вод инженерно-строительных работ, обработки шламов, обработки угольных метановых шламов и т. д. Компания стремится к построению высококачественных отношений сотрудничества с ключевыми клиентами посредством высококачественных продуктов и специальных услуг.

Интегрированная на салазках система обработки бурового раствора Xi’an KOSUN Black Rhino серии KDS-120 продана в Австралию

На буровую площадку в Австралие успешно доставлена ​​комплексная система обработки бурового раствора KDS-120 серии Black rhinoceros производства компании Xi’an KOSUN.

Данная система состоит из четырех модулей:
Модуль просеивания: вибрасито Xi’an KOSUN LS608 выбран для более тщательного разделения частиц бурового раствора и твердой фазы; грохот изготовлен из износостойкого и прочного полиуретанового материала; для увеличения используется высокочастотный вибрационный двигатель. скорость очистки скрининга.
Модуль удаления песка и грязи: благодаря принципу центробежного осаждения можно эффективно достичь цели классификации.
Насосный модуль: устойчивый к коррозии высокоскоростной гравийный насос малой грузоподъемности с разумной конструкцией, надежной работой и высокой скоростью откачки.
Электрическая система: автоматическое управление, экономия труда.

Xi’an KOSUN Black Rhino серии KDS-120 комплексная система обработки бурового раствора на салазках широко используется в строительстве фундаментов с буронабивными сваями, подземных диафрагменных стенах, туннельных грязе-водяных экранах, подземных бестраншейных работах и ​​других областях строительства.Вместо импортного оборудования, он может эффективно решать проблемы обработки шлама, восстановления и переработки шлама в строительных проектах.

Как известный производитель оборудования для контроля твердых частиц в Китае, KOUSN прошла сертификацию ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, APIQ1, IADC и другие сертификаты, а также имеет более 50 патентов.Продукция продается и используется более чем в 50 странах и регионах. , Он имеет относительно высокую репутацию среди клиентов в энергетической отрасли в странах по пути и в общероссийском регионе, и имеет большее преимущество на рынке, чем аналогичные компании.На протяжении многих лет он поставляет различные стандартные и индивидуальные твердые системы управления оборудование для клиентов в стране и за рубежом, и получил высокое качество обратной связи от клиентов, если у вас есть соответствующие потребности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Система сепарации шламовой воды является необходимым вспомогательным сооружением в строительстве современного щита

Система сепарации шламовой воды является необходимым комплектующим сооружением в строительстве современного щита, под строительством щита понимается использование щитовой туннельной расточной машины на железной дороге, автодороге, метро, муниципальной, гидроэлектрической и других трубах для проведения туннельной разработки, с повышением технологии щита выбор оборудования для системы сепарации шламовой воды строителя щита, технология и другие требования.

Современная система выделения шламовой воды в проекте уделяет больше внимания охране окружающей среды, от варки целлюлозы, выбора оборудования сепарации, а также дренажу отходов и тому, что больше выделяется идея охраны окружающей среды. Система выделения шламовой воды щита Konque построена по прошлому опыту строительства в стране и за рубежом и предложению клиента о высокой рационализации с использованием научно — технических инновационных идей, чтобы улучшить нынешнюю ситуацию с низким уровнем разделения в стране путем увеличения стандарта конфигурации устройства для удаления грязи, чтобы размер частиц сепарации достиг около 15мкм, уменьшить объем приготовления суспензии и снизить стоимость объекта

Система сепарации шламовой воды в основном включает устройство вибрационного скрининга, вихревое ситовое устройство и устройство фильтрации под давлением, устройство вибрационного скрининга и устройство роторного скрининга соединены вместе, вихревое ситовое устройство и устройство фильтрации под давлением соединены в стек или соединены конвейерным оборудованием. Система сепарации шламовой воды щита может проводить различную сепарацию по разным размерам частиц, в полной мере использовать благоприятные частицы в грунте копания, повышать способность системы к самовосстановлению, эффективно осуществлять выделение шламовой воды в проходе щита и снова закачать сепарированную воду в систему шламовой воды для циркуляции, оборудование может гибко регулировать по разным рельефам, операция строительства удобна для уменьшения проблемы большой площади отвода шламовой воды, что позволяет избежать загрязнения окружающей среды грязью.

Состояние и перспективы развития оборудования для фиксации нефтяных месторождений

Для эффективного бурения и производства нефтяных и газовых скважин важное значение имеет оборудование контроля за цементированием нефтяных и газовых скважин. Данное оборудование способствует разделению твердых веществ и флюидов, извлеченных из ствола скважины, и играет жизненно важную роль в поддержании качества бурового раствора. Разработка оборудования для контроля за твердыми частицами продолжается уже несколько десятилетий, и в последние годы был достигнут значительный прогресс. В данной статье мы рассмотрим состояние и перспективы развития оборудования для контроля твердой фазы месторождения.

Во — первых, Современная обстановка
Состояние оборудования для контроля за твердостью нефтяных месторождений является прочным, и на рынке имеется несколько ведущих производителей. К ним, как правило, относятся виброситы, пескоочистители, шламоуловители, шламоуловители, центрифуги и дегазаторы. Каждое из этих устройств имеет определенную функцию в процессе контроля твердой фазы, они работают вместе, чтобы обеспечить чистоту бурового раствора и отсутствие твердого вещества.

Одной из наиболее важных тенденций на рынке оборудования для твердотельного контроля является переход к автоматизации и оцифровке. Используя датчики, программное обеспечение и анализ данных, операторы нефтяных месторождений теперь могут осуществлять мониторинг и контроль процессов фиксации в реальном масштабе времени. Это повышает эффективность, снижает затраты и повышает безопасность работников.

Другой тенденцией является разработка более эффективного и действенного оборудования. Например, производители всегда работали над повышением производительности вибросита, что имеет важное значение для удаления крупных твердых частиц из бурового раствора. Внедрены новые конструкции и технологии для повышения мощности и эффективности вибросита, снижения потребности в дополнительном оборудовании нижнего течения.

Во — вторых, Перспективы развития
Будущее оборудования для контроля за твердостью нефтяных месторождений выглядит многообещающим, и проводимые исследования и разработки направлены на повышение производительности и надежности оборудования. Вот некоторые перспективы развития оборудования для фиксации:

  1. Экологические соображения: Экологические вопросы приобретают все большее значение в нефтегазовой отрасли, а спрос на экологически чистое оборудование растет. Производители оборудования для контроля за твердыми частицами изучают новые способы уменьшения воздействия своего оборудования на окружающую среду, например, путем разработки систем, которые производят меньше отходов и являются более энергоэффективными.

Автоматизация и перевод в цифровую форму: Как уже отмечалось, тенденция к автоматизации и переводу в цифровую форму, как ожидается, сохранится и в будущем. Благодаря усовершенствованным датчикам, программному обеспечению и анализу данных оператор может оптимизировать процесс твердотельного управления, снизить затраты и повысить безопасность.

Повышение эффективности: спрос на более эффективное и действенное оборудование растет, и производители стремятся удовлетворить этот спрос. Например, люди работают над повышением производительности центрифуг, которые используются для выделения мелких твердых веществ из бурового раствора. разрабатываются новые конструкции и технологии для повышения мощности и эффективности центрифуг.

4 Интеграция с другим оборудованием: оборудование для контроля твердой фазы является лишь частью процесса бурения, потребность в интеграции с другим оборудованием растет. Производители изучают новые способы интеграции оборудования для фиксации с буровыми установками, насосами и другим оборудованием для создания более бесшовных и эффективных процессов бурения.

  1. Международный рост: устойчивый рост мирового спроса на нефть и газ, который, как ожидается, будет стимулировать рост рынка оборудования для фиксации. Производители распространяют свои операции на новые рынки, например на Ближний Восток, Азию и Африку, с тем чтобы удовлетворить этот спрос.

В — третьих, Заключение
Оборудование для контроля цементирования нефтяных месторождений является необходимым оборудованием для эффективного и безопасного бурения нефтяных и газовых скважин. Текущее состояние оборудования является надежным и развивается в направлении автоматизации, оцифровки и повышения эффективности. Имеются широкие перспективы развития оборудования для контроля за твердыми частицами, и его производительность, надежность и воздействие на окружающую среду постоянно повышаются. По мере устойчивого роста мирового спроса на нефть и газ ожидается, что рынок оборудования для фиксации будет расти, создавая новые возможности для производителей и операторов.

Какое механическое оборудование требуется для обработки бурового раствора?

Частицы грунта отделяются от бентонитовой пульпы, выгружаемой из щита, и после обработки пульпа перекачивается обратно на режущую поверхность щита для повторного использования, способствуя эффективной выемке щита.

Какое механическое оборудование требуется для обработки шлама?

  1. Сепаратор: для отсеивания крупных частиц, таких как гравий и песок.
  2. Циклоны: для удаления мелких частиц, таких как мелкий и меловой песок.
  3. Центрифуги/фильтр-прессы: для обработки сверхтонкой пыли (например, порошкообразной пыли и частиц глины).

Резервуары для хранения шлама/всасывающие насосы: для поддержания качества шлама путем добавления воды и бентонита.

Что выбрать: фильтр-пресс или центрифугу?
Зависит от ситуации, обычно фильтр-прессы дороже из-за меньшей производительности, занимают больше места, но более эффективны, в некоторых случаях можно использовать комбинацию обоих методов.