Архив рубрики: система контроля бурового раствора

Циркуляционная система контроля содержания твердой фазы

Циркуляционная система контроля содержания твердой фазы также ее называют системой очистки бурового раствора. Циркуляционная система контроля содержания твердой фазы имеет в составе 3—7 емкостей, комплектуется оборудованиями четырехуровневой очистки бурового раствора, применяется для буровых скважин глубиной от 2000 до 7000 метров . В данной системе используются емкости с конусным основанием, на краях емкостей предусмотрены перемешиватели во избежание оседания твердых фаз в растворе. Отсеки емкостей также по желанию можно держать в открытом либо закрытом состоянии. Каждая емкость соединяется через трубопроводы, клапаны всасывающего трубопровода легки в использовании и являются высокогерметичными.

В соответствии с требованиями клиентов и в соответствии с условиями бурения компания KOSUN предлагает 3 варианта на выбор:стационарную, мобильную и низкотемпературную циркуляционные системы бурового раствора. При транспортировке имеется возможность демонтажа некоторого оборудования в соответствии с требованиями сухопутного и морского транспорта.

Назначением циркуляционной системы контроля содержания твердой фазы является циркуляция и очистка бурового раствора для обеспечения того, что его технические параметры, такие как плотность и вязкость бурового раствора, отвечали требованиям технологии бурения.
Ценная система состоит в основном из вибрационного сита, вакуумного дегазатора, ситогидроциклонной установки, горизонтальной центрифуги, ёмкости бурового раствора и перемешивателей для различных этапов очистки бурового раствора. Циркуляционная система контроля содержания твердой фазы даёт процесс бурения более чистую грязь, меньше затрат на утилизацию, а также более быструю скорость бурения.

Первой ёмкостью называется БОР и оборудован вибросит и вакуумным дегазатором для грубой очистки. Вибрационные сита могут удалить твёрдые частицы больше 74 мкм.
После дегазации вторая ёмкость оборудован одним пескоотделителем и одним илоотделителем или ситогидроциклонной установкой. Грязной буровой раствор пойдет на нижней палубе вибросита для блока ситогидроциклонной установки для третьей обработки стадии бурового раствора, удаля твёрдые фазы около 74-15 мкм, так что и называется тонкой очисткой.

Третий бак оборудован горизонтальной центрифуги, для удаления твердых частиц больше 2 мкм. Между емкостями имеется соединительный трубопровод,обеспечивающий высасывание раствора разной ступени очистики по требованию.Емкости оснащены смесительным реактивным оборудованием для приготовления раствора разного типа по требованию.

Её преимущества включают в себе:

  1. Имеет компактную конструкцию, вся система занимает малую площадь по сравнению с традиционными системами.
  2. Буровые ёмкости служат для хранения, приготовления, а также уменьшения вредних примесей в составе бурового раствора, для многократного использования бурового раствора.
  3. В ёмкости раствора использован интегрированный трубопровод,клапан для откачки бурового раствора,насос для перекачивания раствора с разным содержанием твёрдой фазы.Емкость оснащена высококачественной трубой для сброса шлама,а также трубопроводом для перекачки чистой воды.
  4. Включает в себя струйное смесительное устройство раствора для смешивания растворов с разным удельным весом.
  5. Все устройства имеют противокоррозионное, износостойкое покрытие, долгий срок службы.
  6. Ограждения и проходы имеют складную конструкцию,удобство транспортировки.
  7. Адаптированна для суровых условий окружающей среды, выдерживает сильные морозы, жару, дождь и т.д.
  8. Проста в монтаже, легко перемещается с буровой бригадой.

Если вас заинтересовали оборудования циркуляционной системы KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.
E-mail: sales3@adkosun.com

Герой циркуляционной системы буровой установки — буровой раствор

Буровой раствор (Drilling fluid) — это сложная многокомпонентная дисперсная система суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей, применяемых для промывки скважин в процессе бурения. Он играет важную роль в циркуляционной системе буровой установки.

Качество строительства скважин, в т. ч. и качество вскрытия продуктивного пласта, во многом зависит от применяемого бурового раствора, поскольку буровой раствор — 1я технологическая жидкость, вступающая во взаимодействие с вновь вскрываемой породой.
При необходимости может устанавливаться большая плотность бурового раствора, но при этом максимально допустимая репрессия (с учетом гидродинамических нагрузок) должна исключать возможность гидроразрыва пород или поглощения раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения.
В интервалах, склонных к потере устойчивости стенок ствола и текучести пород, параметры бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины.
При этом противодавление на горизонты в процессе циркуляции не должно превышать давления гидроразрыва пласта для всего интервала совместимых условий бурения. В процессе бурения необходимо производить контроль реолологических параметров бурового раствора с целью предупреждения обвалов стенок и размыва устья скважины.

Функции бурового раствора в процессе циркуляционной системы буровой установки:
1.Облегчение процесса разрушения горных пород на забое.

Активное воздействие бурового раствора на забой обусловлено, главным образом, за счет кинетической энергии потока на выходе из бурового снаряда, превращённой гидроэнергией. Данная энергия позволяет разбить породы, повышать скорость и эффективность бурения.
Эффект гидродинамического воздействия усиливается путем подбора площади сечения и мест расположения каналов, через которые жидкость выходит на забой скважины. Эта функция промывочной жидкости наиболее эффективна в породах рыхлого комплекса.

2.Удаление продуктов разрушения из скважины.

Вся выбуренная порода должна эффективно удаляться с забоя и из ствола во избежание переизмельчения шлама и дополнительного износа породоразрушающего инструмента и бурильных труб. Качество очистки забоя зависит от степени турбулизации жидкости в призабойной зоне. Чем она выше, тем лучше и быстрее очищается забой скважины от выбуренной породы. На характер течения жидкости в призабойной зоне скважины существенно влияет частота вращение бурового снаряда, а также конструкция и расположение промывочных окон в породоразрушающем инструменте.

Способность бурового раствора, удалять шлам из скважины в отстойник зависит частично от характеристик раствора и частично от скорости циркуляции в кольцевом пространстве между бурильной трубой и стенкой скважины. Когда мощности бурового насоса недостаточно для обеспечения необходимой скорости восходящего потока бурового раствора для эффективного удаления шлама, можно увеличить вязкость раствора, особенно, предел текучести. Однако это приводит к ухудшению условий очистки раствора и росту гидравлических сопротивлений в циркуляционной системе скважины.

3.Охлаждение поверхностей долот и бурильных труб и их смазывание.

Поскольку работа такого оборудования сопровождается возникновением большого трения, основным назначением состава является смазывание и уменьшение температуры, что повышает износостойкость техники. В процессе бурения происходит нагрев породоразрушающего инструмента за счет совершаемой на забое механической работы. Буровой раствор, омывая породоразрушающий инструмент, в результате конвекционного обмена отводит тепло. Эффективность охлаждения зависит от расхода бурового раствора, его теплофизических свойств и начальной температуры, а также от размеров и конструктивных особенностей породоразрушающего инструмента.

4.Удержание частиц выбуренной породы во взвешенном состоянии

Удержание частиц выбуренной породы и утяжелителя во взвешенном состоянии в промывочной жидкости, находящейся в скважине необходимо для предотвращения прихватов бурильного инструмента при прекращении циркуляции. Для выполнения этой функции буровой раствор должен обладать тиксотропным свойствами, то есть способностью превращаться при отсутствии движения из золя в гель с образованием структуры, обладающей определенной устойчивостью. Устойчивость структуры оценивается величиной статического напряжения сдвига. Буровой раствор подается через бурильную колонну на долото, и через пространство между бурильной колонной и обсадной трубой выносит шлам на поверхность.

Такие свойства раствора, как его плотность, вязкость, статическое напряжение сдвига и т.д., определяются типом и количеством твердой фазы бурового раствора, которая оказывает огромное влияние на скорость бурения, вращение, а также стабильность ствола скважины.
При бурении скважин и в процессе работы на нефтяных и газовых промыслах используются специальные буровые растворы для бурения нефтяных и газовых скважин. Их готовят на месторождении, непосредственно перед началом добычи этих полезных ископаемых.

Использование таких растворов даёт возможность решать широкий спектр производственных задач – от обеспечения очистки и фильтрации ствола скважины и её забоя до обеспечения выполнения основных требований техники промышленной безопасности.
В связи с этим, очень целесообразно использовать механическое оборудование, позволяющее контролировать содержание твердой фазы в растворе.
Циркуляционная система может состоять из одного или нескольких модулей.

Заказать услугу циркуляционной системы буровой установки, задать все интересующие вопросы можно по нашей электронной почте. E-mail: sales3@adkosun.com

Теория и введение системы контроля бурового раствора

система контроля бурового раствора

Продолжающаяся тенденция к более строгим экологическим нормам во всем мире потребует внедрения системы контроля бурового раствора, чтобы минимизировать выбросы буровых отходов, не говоря уже о экономии затрат на оборудование, такое как грязевые насосы и двигатели бурового раствора.

система контроля бурового раствора

Теория системы контроля бурового раствора: буровой раствор и затраты на техническое обслуживание оборудования могут значительно уменьшаться при использовании надлежащих систем контроля бурового раствора. С точки зрения контроля жидкости в большинстве случаев было бы желательно удалить все пробуренные твердые частицы. Хотя это возможно, это будет дорогостоящим. Целью системы контроля бурового раствора является достижение баланса между механическим разделением твердых веществ и разбавлением. Это приведет к результату, что поддерживать стабилизацию буровой установки на приемлемом уровне с минимальными затратами.

Современная система контроля бурового раствора включает усовершенствованные версии этого оригинального оборудования, впервые внедренного в нефтяную промышленность много лет назад. Несмотря на то, что за последние несколько десятилетий значительно более эффективная и надежная технология ядра существенно изменилась.

Краткое описание эффективных систем контроля бурового раствора:

  1. Оборудование для удаления твердых веществ для вашей работы.
  2. Извлеките как можно больше бурового шлама, прежде чем откачать его вниз по стволу скважины.
  3. Не прокладывайте вибросито бурового раствора или другое оборудование циркуляционной системы буровых установок во время бурения.
  4. Используйте самый маленький ситтовыепанели, возможный на вибросито. Это будет изменяться с формации на формацию.
  5. Удерживайте достаточный запас рекомендованных запасных частей.
  6. Отремонтируйте и поручите персоналу буровой установки отвечать за эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.

система контроля бурового раствора

система контроля бурового раствора

Будущий путь системы контроля бурового раствора: будет продолжать увеличивать общую эффективность удаления нежелательных твердых частиц из бурового раствора. Это будет включать в себя дальнейшие улучшения в продолжительности срока службы виброситов бурового раствора и ситовых панелей. Исследования, исследующие альтернативные технологии, такие как использование вакуумных технологий и различных движений, могут оказаться более эффективными в будущем.

 

Контактное лицо: Оля Шао

Эл. почта: sales3@adkosun.com