Связанные знания о вибросите

Вибрационный грохот (вибросито) является ключевым оборудованием в системе контроля твердых тел, а также оборудованием первого уровня обработки системы контроля твердых тел, и его хорошая или плохая работа напрямую влияет на эффект контроля всей системы контроля твердых тел. В процессе бурения буровой раствор с большим количеством бурового шлама возвращается из скважины, и роль вибросита заключается в отделении бурового шлама от бурового раствора, так что более чистый буровой раствор попадает на последние стадии сепарационного оборудования.

Принцип работы вибрационного грохота

Возбуждающая сила, создаваемая вибродвигателем, заставляет ситовую станину совершать линейное, круговое, эллиптическое или поступательное эллиптическое движение. Сито будет играть роль фильтрации и сортировки, отсеивая крупные частицы твердых частиц, таких как буровой шлам, а обработанный чистый буровой раствор с мелкими частицами попадет в бункер вибрационного сита, чтобы дождаться следующего уровня обработки. Отделенные крупные твердые частицы (обычно размером более 74 микрон) под действием силы возбуждения выносятся из ситового слоя и выгружаются из резервуара.

Область применения вибрационного сита для бурового раствора

Первичная, вторичная или третичная обработка твердых частиц бурового раствора и жидкости, подлежащей обработке при бурении нефти и газа на суше и на море, добыче метана из угольных пластов, безрылаковом направленном переходе, строительстве свай, очистке сточных вод, очистке бурового раствора и других проектах. Короче говоря, это первичная обработка бурового раствора и смесей твердых и жидких веществ, подходящих для различных сред.

Факторы, влияющие на производительность вибрационного грохота

Глубина бурения, характеристики бурового раствора, состояние местности, комплексная среда/условия бурения, выбор экрана, комплексные характеристики обрабатываемых объектов и т. д.

Конструктивные элементы вибрационного грохота

В основном он включает в себя основание, раму, ситовую станину, лесозаготовительный резервуар, балку возбуждения, двигатель возбуждения, шкаф управления, устройство регулировки угла ситового короба, сито, устройство с фиксированным ситом и т. д.

Инструкция по установке грязевого вибрационного экрана

Обычно вибросито для бурового раствора устанавливается на первом резервуаре для бурового раствора. На этом месте будет расположен блок позиционирования, который поможет пользователям подтвердить местоположение и расстояние. В верхней части резервуара также будет отверстие размером с сито, где расположен бункер с вибрационным ситом для приема обработанного чистого грязи. Резервуар для грязи следует размещать на ровной и чистой площадке, чтобы свести к минимуму влияние внешней среды на работу вибросита. Во время транспортировки или перемещения не рекомендуется устанавливать экран на коробку экрана, чтобы избежать столкновений и других повреждений экрана, которые могут повлиять на его использование. Транспортировочное фиксирующее устройство должно всегда находиться в закрытом состоянии. После установки и перед использованием транспортировочное фиксирующее устройство необходимо снять, чтобы обеспечить нормальную работу виброгрохота. В процессе установки прочтите инструкции по установке и следуйте соответствующим ограничениям для завершения установки.

Безопасная эксплуатация грязевого вибрационного грохота

Перед использованием убедитесь, что транспортировочное фиксирующее устройство снято. Во время использования вибросита оборудование нельзя ремонтировать, перемещать и даже разбирать. Следуйте инструкциям по безопасной эксплуатации и предупреждающим знакам, указанным на оборудовании, для эксплуатации и обслуживания оборудования.

Техническое обслуживание грязевого вибрационного грохота

  1. Двигатель необходимо регулярно и разумно обслуживать в соответствии с предупреждениями о безопасности вибрационного двигателя, такими как добавление смазочного масла;
  2. Во время использования необходимо внимательно наблюдать и проверять состояние экрана. Поврежденные и полностью разрушенные экраны необходимо своевременно ремонтировать или заменять;
  3. После каждого прекращения использования виброгрохот и сетку сита необходимо очищать по мере необходимости, чтобы сетка сита прослужила дольше;
  4. Регулярно и планово проверяйте и поддерживайте общее состояние вибросита, чтобы его можно было использовать с максимальной эффективностью.
  5. Меры предосторожности при использовании вибрационного сита для бурового раствора: во время использования вибрационного сита может вытечь грязь или сито может засориться. В это время нам необходимо отрегулировать угол сита, но этого не следует делать. быть чрезмерно поднята или опущена.
  6. Вовремя наблюдать и контролировать, чтобы выбранный грохот пригоден для грязи на определенном этапе. Когда виброгрохот не движется по заданной траектории, возможно, проблема в цепи вибродвигателя. Например, если работает один двигатель или направление установки неправильное, вам следует отключить источник и проверить двигатель или цепь, чтобы восстановить их нормальное состояние.

Применение вибросита в нефтебуровой промышленности

Вибросито для бурового раствора используется в качестве циркуляционного оборудования первой ступени системы очистки бурового раствора, в то же время вибросито для бурового раствора может также использоваться в нижней части очистителя бурового раствора. Вибросито для бурового раствора обладает такими преимуществами, как высокая сила вибрации, большая площадь просеивания, регулируемый угол наклона короба, компактная структура и отличная производительность. В настоящее время вибросито для бурового раствора широко используется в бурении нефтяных скважин, очистке речного ила и других областях.

Роль вибросита в нефтяной буровой промышленности используется для разделения бурового раствора, содержащего относительно крупные частицы бурового шлама, и эти обработанные буровые растворы, содержащие более мелкие частицы, могут быть введены в следующий уровень оборудования контроля твердых тел для дальнейшей обработки, с помощью вибросита, в процессе буровых работ, всегда поддерживать максимальную скорость открытия пор, в результате чего высокая эффективность сортировки, высокая производительность обработки, легкая замена пластины сита для снижения затрат. Снижение затрат. Большая поверхность грохота и большая производительность вибросита могут удовлетворить производственные потребности участка.

В зависимости от размера шлама в буровом растворе обычно используется многоступенчатая сортировка бурового раствора. Для классификации используются вибросито, пескоотделители, илоотделители, декантерные центрифуги и другое оборудование, обеспечивающее своевременное восстановление характеристик бурового раствора.