В технологии термолизной переработки падевого нефтешлама этап предварительной обработки имеет решающее значение. Он напрямую влияет на эффективность термолиза, стабильность процесса, качество получаемых продуктов и срок службы оборудования. Основная цель предварительной обработки — преобразовать сложный по составу и структуре нефтешлам в однородный материал, пригодный для подачи в термолизный реактор.
Ниже приведён перечень оборудования, применяемого на этапе предварительной обработки, а также описание оптимальных параметров обработки:
I. Основные задачи предварительной обработки
- Гомогенизация:
Обеспечение равномерного состава и гранулометрического распределения нефтешлама. - Контроль размера частиц:
Измельчение материала до фракции, подходящей для подачи в термолизный реактор (как правило <50 мм, в идеале — 10–20 мм). - Регулирование влажности:
Контроль содержания влаги в подаваемом сырье (оптимальный диапазон — 20–30%. При более низком содержании влаги увеличивается энергопотребление и возрастает риск закоксовывания; при более высоком — снижается тепловая эффективность и повышается влажность получаемых углеводородов). - Удаление примесей:
Максимальное извлечение крупных металлических включений, камней, волокнистых, пластиковых и других неорганических загрязнителей, а также трудноразлагаемых органических веществ. - Повышение текучести:
Обеспечение устойчивой и непрерывной транспортировки материала в термолизный реактор.
Успешное выполнение этапа предварительной обработки обеспечивает высокоэффективную, стабильную и длительную работу термолизной установки, а также получение продукции высокого качества. Выбор оборудования должен основываться на характеристиках нефтешлама и требованиях технологии, с последующей оптимизацией в процессе эксплуатации.
Следует отметить, что инвестиции и эксплуатационные расходы на предварительную обработку составляют значительную часть общих затрат термолизного проекта. Однако значение этого этапа для общего успеха процесса переоценить невозможно.