циркуляционная система буровой установки

Циркуляционная система буровой установки включает в себя комплекс элементов, связанных с движением, распределением, обработкой, отводом и хранением жидкости, необходимой в процессе бурения скважин.

Циркуляционная система буровой установки в число функций, выполняемых при помощи различных компонент циркуляционной системы буровой установки, входит:

1.Приготовление бурового раствора в соответствии с требуемыми параметрами для конкретных условий бурения, а также изменение его физико-механических свойств.
2.Очистка отработанного бурового раствора от шлама, выбуренных частей породы и различных примесей с целью его повторного использования. Также циркуляционные системы буровых установок производят дегазацию бурового раствора в случае необходимости.
3.Подача раствора в скважину для реализации процесса бурения, а также подведение мощности к забойному двигателю и буровому долоту.
4.Хранение запаса бурового раствора в специальных емкостях и резервуарах.

В ее состав также входят желоба, доливные емкости и ряд других компонент. Кроме того, весь комплекс часто снабжается специальными тентами, в которых могут быть предусмотрены дополнительное утепление и система отопления.

Применение циркуляционных систем при бурении для обеспечения многократной циркуляции раствора по замкнутой системе между насосным оборудованием и скважиной позволяет снизить расходы и улучшить экономические показатели.

Циркуляционная система

Циркуляционная система — важнейший компонент в ходе работы с буровым раствором.

Циркуляционная система — важнейший компонент в ходе работы с буровым раствором в буровой установке, выполняющий следующие функции:

-приготовление бурового раствора,

-подвод бурового раствора от устья скважины к приемным емкостям,

-очистка бурового раствора от примесей выбуренной породы и его дегазация,

-обработка циркуляционной системой бурового раствора химическим путем,

-подача раствора к буровым насосам и к доливной емкости,

-создание условий для его хранения.

Система циркуляции используется во время бурения для обеспечения многократных циклов раствора через замкнутую систему между насосным оборудованием и скважиной, что позволяет снизить затраты и улучшить экономические показатели.

Система оборудования для предотвращения посадки бурового раствора:

Основное оборудование включает в себя: сушильный вибрационный грохот, сушилку для бурового шлама, центрифугу для бурового раствора, шнековый конвейер, винтовой насос и т.д.
Рабочий процесс системы бурового оборудования без посадки: cтадия разделения твердой и жидкой фазы и восстановления отходов: буровой раствор в вибрационном грохот бурового раствора через повышенную трубу для обработки твердых частиц, песчаный насос перекачивает обработанную грязь в десандер и десандер для удаления песка и очистки, а песок и грязь в. грязи обрабатываются, и обработанная грязь поступает в резервуар для грязи, чтобы дождаться принимать меры.
Основное оборудование на стадии сушки отходов включает в себя: шнековый конвейер подает остатки отходов, отфильтрованные с помощью вибрационного грохота, десандера и средства для удаления грязи, в сушилку для бурового шлама для сушки.Обработанный шлам будет поступать в резервуар для хранения шлама, а затем шлам будет подаваться в центрифугу винтовым насосом для повторного разделения и обработки. Обработанный шлам будет поступать в резервуар для хранения шлама для переработки и повторного использования, а обработанный сухой остаток отходов может быть непосредственно транспортирован грузовиком на кирпичные заводы для изготовления кирпича, строительные площадки для ремонта дорог и т. Д.

Завершено изготовление системы контроля твердой фазы на буровой установке KOSUN 1000HP и отправлено на проектную площадку бурения в Северной Африке

В последнее время компания KOSUN завершила проектирование, производство и изготовление системы контроля твердых фаз буровой установкемощностью 1000 л.с., которая готова к отправке в буровую компанию в Северной Африке для использования на строительной площадке. Эта система состоит из 4 резервуаров для бурового раствора, в керне используется вибросито, вакуумный дегазатор, пескоотделитель, илоотделитель и оборудование для четырехступенчатой очистки для удовлетворения технологических требований, связанных с циркуляцией бурового раствора, перфузией и обострением.

Система контроля твердой фазы на буровой установке мощностью 1000 л.с., производимая KOSUN, может выдерживать высокие температуры, взрывозащищенность, антикоррозионную защиту, защиту от дождя, маслостойкость (буровой раствор на масляной основе) и имеет соответствующую квалификацию конструкции и производства для деталей с особыми требованиями к взрывозащищенный и безопасный; он может не только обеспечить плавный ход подготовки бурового раствора, обострения, фильтрации, циркуляции, контроля и хранения и т. д., но также имеет сильную способность управления очисткой бурового раствора и твердой фазы. Подходит для автомобильных и железных дорог. перевозка на большие расстояния, может загружаться и разгружаться краном, а также транспортироваться на специальной тележке.

KOSUN специализируется на производстве оборудования для разделения твердой и жидкой фаз. Если у вас возникла необходимость вочистке бурового раствора, вы можете связаться с нами в любое время.

Система очистки буровых растворов

Эффективность работы трехступенчатой системы очистки буровых растворов определяется на первой ступени, когда используются вибросита. С помощью вибросита удаляется основная масса выбуренной породы и создаются условия для эффективной очистки на гидроциклонных установках. Известно, что наибольшая производительность вибросита в том случае, когда шлам состоит из песка, наименьшая, когда шлам представлен вязкими глинами. При бурении в глинистых отложениях закупорка ячеек частицами выбуренной породы приводит к большим потерям раствора.

Однако из практического опыта бурения нефтяных и газовых скважин на месторождениях Западной Сибири, Белоруссии известно, что из-за присутствия в верхнем интервале (300-800 м) геологического разреза пропластков вязких глин, переслаивающихся с песчанистыми отложениями, очистка раствора от выбуренной породы на виброситах неэффективна из-за постоянного прилипания частиц вязких глин к вибрирующей поверхности ситового полотна. Это приводит к закупорке ячеек сетки, уходу раствора в амбар и быстрому разрыву ситового полотна.

Во избежание потери значительного объема прокачиваемого раствора, циркуляции, приходится через приоткрытое отверстие в приемной емкости вибросита подавать неочищенный раствор, минуя сетки, в емкости циркуляционной системы. Это ведет к зашламлению приемных емкостей блока вибросит и гидроциклонов крупными частицами выбуренной породы, закупорку насадок гидроциклонов; снижение качества тонкой очистки буровых растворов и скорости бурения.

Очистка и регенерация бурового раствора

Очистка и регенерация бурового раствора — важный компонент циркуляционных систем буровых установок.

Обычно этот компонент представлен блоком очистки и регенерации бурового раствора, причем обработке подвергается так называемый утяжеленный буровой раствор

Утяжеленный буровой раствор — многокомпонентная полидисперсная система, в которой дисперсная фаза обычно представлена глиной, а дисперсионная среда — водой.

Установки очистки и регенерации бурового раствора главным образом предназначены для поддержания буровых работ с использованием малоотходных технологий и позволяют:

очищать буровые растворы от шлама с размером частиц более 5 мкм

(так, с помощью вибросита могут удаляться частицы более 65 микрон, ситогидроциклонная установка позволяет удалять частицы более 55 микрон, а пескоотделитель более 40 микрон и др.)

обрабатывать сливы песко- и илоотделителя на центрифуге

регенерировать барит (сульфат бария или тяжелый шпат) при бурении и после завершения бурения скважины

перерабатывать избытки бурового раствора, попутно разделяя его на фракции

дегазировать буровой раствор

В самом общем виде установки (блоки) очистки и регенерации бурового раствора комплектуются следующими субкомпонентами:

-линейный вибросит

пескоотделитель

илоотделитель

-ситогидроциклонный сепаратор

-глиноотделить

-блок флокуляции

шламовые насосы