Горизонтальная декантерная центрифуга — Четвёртая ступень для очистки циркуляционной системы

Все знают, что KOSUN Solids Control является ведущим китайским производителем оборудований очиски для бурового раствора и системы утилизации буровго отхода. А горизонтальная центрифуга играет очень важную роль в ЦС и утилизации бурового шлама. KOSUN имеет некоторые серии горизонтальной центрифуги: DC450S, DC450L, DC355, DC600, а как самая популярная серия центрифуги, особенно популярная DC355, сегодня мы будем подробно его знать.

Циркуляционные системы буровых установок комплектуются для очистки буровых растворов четырехступенчатой системой очистки, включающей вибросита, пескоотделители, илоотделители и центрифуги. Частицы выбуренной породы размером до 100 мкм удаляются виброситом, до 70 мкм – пескоотделителем, 40 – 50 мкм – илоотделителем. Техническим средством для удаления частиц размером до 4 – 7 мкм является центрифуга. Несмотря на то что производительность центрифуги, как правило, составляет до 5 – 7 л/с, она в процессе бурения удаляет зачастую до 30 – 40% выбуренной породы. Практически горизонтальные центрифуги способны чистить раствор до плотности 1,1 – 1,12 г/см3. В случае более высоких проектных плотностей бурового раствора центрифуги включаются в работу периодически, т.е. фактически служат регулятором плотности.


Для очистки от шлама утяжеленных буровых растворов используются только вибросита, т.к. гидроциклонные механизмы из-за центробежного осаждения вместе со шламом удаляют из раствора барит. Для утяжеленных растворов назначение горизонтальных центрифуг – регенерация утяжелителя и возвращение его обратно в раствор. При бурении в глинистых отложениях раствор быстро нарабатывается, вязкость его растет, и в значительных объемах он выводится в отвал вместе с утяжелителем. Снижение вязкости путем разбавления можно вести лишь до определенного содержания глинистого коллоида, при этом требуется введение химреагентов и утяжелителя для поддержания плотности. Поэтому современная система очистки утяжеленных растворов должна включать центрифугу и перемешиватель барита, которые возвращают в циркуляцию утяжелитель из избыточного раствора, а в амбар сбрасывается жидкая фаза с коллоидной составляющей. Эта операция осуществляется по циклу промывки с одновременным введением водных растворов химреагентов для поддержания необходимой плотности.

В бурении применяются только осадительные шнековые центрифуги с непрерывной выгрузкой осадка. Центрифуга состоит из горизонтального ротора с цилиндрическим и коническим участками, шнека, шламоприемника и приемника раствора. Ротор имеет цапфы, посредством которых он установлен в коренных подшипниках. Шнек установлен внутри ротора с возможностью вращения в подшипниках. Ротор приводится во вращение от электродвигателя посредством приводного шкива 11. Вал шнека соединен с ведомым валом планетарного редуктора, закрепленного на роторе с помощью фланца. Планетарный редуктор предназначен для передачи вращения от ротора к шнеку с некоторым уменьшением скорости вращения шнека по сравнению со скоростью вращения ротора.

Работает горизонтальная центрифуга следующим образом. По питающей трубе, про­ходящей внутри шнека, через загрузочные окна раствор поступает в ротор центрифуги. В роторе раствор течет к сливным отверстиям. При этом твердые частицы под действием центробежной силы оседают на стенки ротора, а освободившаяся от частиц жидкость сливается через сливные отверстия в приемник раствора. Так как шнек вращается относительно ротора, то шнек транспортирует осевшие частицы к узкому концу ротора на выгрузку. Таким образом, шнековая центрифуга обеспечивает непрерывную выгрузку шлама при непрерывной подаче раствора на обработку без изме­нения скорости ротора.

Механическое разделения твердых фраз от бурового раствора с помощью центрифуги является высоком способом для обеспечения вязкости и плотности бурового раствора. Когда используется вместе с другими очистыми оборудованиями, центрифуга может обеспечить способность бурового раствора при определенной программе. Буровая центрифуга является окончательным очистным оборудованием в циркуляционной системые для очистки бурового раствора.

Центрифуга бурового раствора плюс сеператора бурового раствора и газа, вибросито бурового раствора, ситогидроциклонная установка, вакуумный дегазатор, и гидроциклоны.
Центрифуга может быть использована для комплектации систем очистки буровых растворов (4-ая ступень очистки). Стоимость центрифуги в буровом исполнении в комплектации с пультом управления, ЗИП, 1-скоростным взрывозащищенным электродвигателем, подающим насосом, трубопроводной обвязкой, металлоконструкциями (без монтажа) зависит от комплектации электропривода (плавный пуск, плавная регулировка скорости вращения, дискретный режим и т.д.).

Всё поставляемое нашей компанией оборудование перед отгрузкой проходит стендовые испытания на нашей производственной базе. Гарантийный срок на поставляемое нами оборудование составляет 1 год.

Если вас заинтересовал горизонтальная центрифуга KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.
E-mail: sales3@adkosun.com

Принцип работы ситогидроциклонной установки

Ситогидроциклонная установка предназначена для очистки бурового раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин, получения шлама пониженной влажности. Оборудование представляет собой систему двухступенчатой очистки буровых растворов от твёрдых фракций. В одном компактном комплекте устанавливаются пескоотделитель, илоотделитель и расположенное под ними вибросито.

Гидроциклоны осуществляют первичную сепарацию твердой фазы (частиц 44-74 мкм – для пескоотделителя, частиц 15-74 мкм – для илоотделителя, которая затем направляется на сетку вибросита, удерживая при этом дорогостоящие жидкости, как из утяжеленных, так и неутяжеленных буровых растворов, и во избежание потери баритов. Гидроциклоны изготовлены из высокопрочного полиуретана, который обеспечивает продолжительный срок службы. На питающих линиях гидроциклонов установлены манометры со средоразделителем для контроля рабочего давления подаваемого раствора.

Компания KOSUN предлагает эффективные ситогидроциклонные установки собственного производства. В изготовлении деталей пескоотделителя и илоотделителя применяют следующие материалы: полиуретан, высокохромистый чугун и керамику. Пескоотделитель: наличие от 1 до 3 10’’дюймовых гидроциклонов, возможность удаления частиц размером от 40-100 микрон. Основа конструкции напорного гидроциклона – это цилиндроконический или конический корпус, обладающий одним входом и двумя выходами. Иногда внутренняя поверхность облицована (футерована): резиновым, стеклопластиковым, керамическим или каменным футером, снижающим ее истирание. Илооотделитель: наличие от 8 до 20 4’’ или 5’’дюймовых гидроциклонов, возможность удаления частиц размером 15~75 микрон. В процессе работы можно вручную менять угол наклона сита. Удобна в сборке и эксплуатации. Компания KOSUN производит ситогидроциклонную установку (ситогидроциклонный сепаратор) серии QZS, которая предназначена для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы. После обработки виброситом в растворе остаются мелкие частицы выбуренной породы. Данная система удаляет твердые частицы из жидкости и возвращает барит в раствор. Ситогидроциулонная установка серии QZS может использоваться отдельно, либо в сборном виде с вибрационным ситом. В основном данная установка применяется в циркуляционных системах буровых установок при безамбарном и малоотходном бурении.

Устройство работает следующим образом:

Суспензия подается под давлением (как правило – 5 – 15 атм.) в питающий патрубок.
Направляясь внутренними стенками корпуса, жидкость закручивается (как циклон).
Тяжёлые нерастворенные примеси под действием центробежных сил отбрасываются на периферию, прижимаясь к стенкам корпуса. Образуется два циклона – внешний (у стенок) и внутренний (по центру — в виде узкого высокого завихрения). Таким образом, тяжёлые взвеси опускаются книзу под действием силы тяжести, растущей в связи с укрупнением (агломерацией) частиц. Внешний закрученный поток, при этом, также устремляется вниз.
На более легкие примеси в составе осветленной жидкости действуют центростремительные силы. А очищенная вода поднимается во внутреннем потоке к центральному верхнему выходу. Оттуда она поступает на следующую стадию очистки.

Если вас заинтересовали пескоотделитель, илоотделитель, СГУ, циклоны или ситовые панели для вибросит KOSUN, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое удобное для вас время.
E-mail: sales3@adkosun.com

Переработка буровых отходов — неотъемлемый шаг в нефтегазовом бурении

Буровой отход и переработка буровых отходов – термины нефтедобывающей отрасли промышленности. Это измельченная горная порода с остатками бурового раствора. Он представляет собой мельчайшие твердые частицы равномерно распределенные в воде во взвешенном состоянии, не осевшие на дно. В технических словарях он и называется водной суспензией.

При бурении скважин образуется буровой отход (также называют буровой раствор). Это жидкое вещество, состоящее из воды, глинистых минералов, нефтепродуктов, частиц отбитой горной породы и истёртого рабочего инструмента. Буровой отход негативно сказывается на окружающей природе, опасен для человека и животных. При попадании в водоёмы он наносит серьёзный вред экосистеме. Поэтому данное вещество является отходом III-IV класса опасности. Согласно законодательству России он должен быть переработан и утилизирован. Откачка буровых отходов необходима с практической точки зрения. Если этого не делать, она будет мешать работе техники в районе бурения, а также дорогостоящий буровой раствор не может рециркулировать. Решить проблему можно только на федеральном уровне. Для этого нужно ужесточить контроль и внедрить неотвратимость наказания за нарушения при утилизации и переработке буровых отходов. Одновременно целесообразно поощрять, субсидировать, предоставлять льготы тем предприятиям, которые внедряют на производствах инновационные технологии переработки буровых отходов.

Компания KOSUN занимается утилизацией и переработкой буровых отходов и шламов. Это одно из направлений нашей деятельности. KOSUN Solids Control занимается исследованией и инновацией оборудований для очистки бурового раствора и переработки буровых отходов, получил хорошую репутацию в мире. KOSUN для утилизации и переработки буровых отходов используется для возвращения жидкости от буровых отходов и для возвращения бурового раствора после очистки центрифуги. С помощью данного метода возможно больше возвращить буровой раствор и поменьше получить твердые, чтобы экономить расходы для буровой компании. Буровой раствор от БОР циркуляционной системы поидёт в вибросито, шламы после очистки через насос передать на вертикальный осушитель для дальнейшей переработки. После такого процесса отходы могут подвергаться дальнейшим операциям — декантерная центрифуга, потом они вернутся в ёмкость бурового раствора для рециркуляции. А буровые отходы через винтовой конвейер транспортированы в резервуар буровых отходов для определённых методов решения. Таким образом может уменьшить себестоимость и обработать буровые отходов экономно.

KOSUN уделяет большое внимание качеству выпускаемой продукции и стремится внедрять передовые технологии в сфере производства нефтяного оборудования. Вся продукия КОСУН получила сертификаты ISO9001, 14001, OHSAS18001, APIQ1, IADC и другие международные сертификаты.
Наша компания занимается производством оборудования циркуляционных систем буровых установок и оборудования по утилизации отходов бурения на протяжении лет 20, имеет большинство оборудований по переработке буровых отходов и использует осушительное вибросито, вертикальную цетрифугу( вертикальный осушитель) и горизонтальную центрифугу для разделения твёрдых отходов и жидких раствор, чтобы отходы и дорогостоящие суспензии рециркулировать .

Если у вас есть какие-либо потребности или интересы, обращайтесь к нам по электронной почте или телефону как удобно.
E-mail: sales3@adkosun.com

Герой циркуляционной системы буровой установки — буровой раствор

Буровой раствор (Drilling fluid) — это сложная многокомпонентная дисперсная система суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей, применяемых для промывки скважин в процессе бурения. Он играет важную роль в циркуляционной системе буровой установки.

Качество строительства скважин, в т. ч. и качество вскрытия продуктивного пласта, во многом зависит от применяемого бурового раствора, поскольку буровой раствор — 1я технологическая жидкость, вступающая во взаимодействие с вновь вскрываемой породой.
При необходимости может устанавливаться большая плотность бурового раствора, но при этом максимально допустимая репрессия (с учетом гидродинамических нагрузок) должна исключать возможность гидроразрыва пород или поглощения раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения.
В интервалах, склонных к потере устойчивости стенок ствола и текучести пород, параметры бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины.
При этом противодавление на горизонты в процессе циркуляции не должно превышать давления гидроразрыва пласта для всего интервала совместимых условий бурения. В процессе бурения необходимо производить контроль реолологических параметров бурового раствора с целью предупреждения обвалов стенок и размыва устья скважины.

Функции бурового раствора в процессе циркуляционной системы буровой установки:
1.Облегчение процесса разрушения горных пород на забое.

Активное воздействие бурового раствора на забой обусловлено, главным образом, за счет кинетической энергии потока на выходе из бурового снаряда, превращённой гидроэнергией. Данная энергия позволяет разбить породы, повышать скорость и эффективность бурения.
Эффект гидродинамического воздействия усиливается путем подбора площади сечения и мест расположения каналов, через которые жидкость выходит на забой скважины. Эта функция промывочной жидкости наиболее эффективна в породах рыхлого комплекса.

2.Удаление продуктов разрушения из скважины.

Вся выбуренная порода должна эффективно удаляться с забоя и из ствола во избежание переизмельчения шлама и дополнительного износа породоразрушающего инструмента и бурильных труб. Качество очистки забоя зависит от степени турбулизации жидкости в призабойной зоне. Чем она выше, тем лучше и быстрее очищается забой скважины от выбуренной породы. На характер течения жидкости в призабойной зоне скважины существенно влияет частота вращение бурового снаряда, а также конструкция и расположение промывочных окон в породоразрушающем инструменте.

Способность бурового раствора, удалять шлам из скважины в отстойник зависит частично от характеристик раствора и частично от скорости циркуляции в кольцевом пространстве между бурильной трубой и стенкой скважины. Когда мощности бурового насоса недостаточно для обеспечения необходимой скорости восходящего потока бурового раствора для эффективного удаления шлама, можно увеличить вязкость раствора, особенно, предел текучести. Однако это приводит к ухудшению условий очистки раствора и росту гидравлических сопротивлений в циркуляционной системе скважины.

3.Охлаждение поверхностей долот и бурильных труб и их смазывание.

Поскольку работа такого оборудования сопровождается возникновением большого трения, основным назначением состава является смазывание и уменьшение температуры, что повышает износостойкость техники. В процессе бурения происходит нагрев породоразрушающего инструмента за счет совершаемой на забое механической работы. Буровой раствор, омывая породоразрушающий инструмент, в результате конвекционного обмена отводит тепло. Эффективность охлаждения зависит от расхода бурового раствора, его теплофизических свойств и начальной температуры, а также от размеров и конструктивных особенностей породоразрушающего инструмента.

4.Удержание частиц выбуренной породы во взвешенном состоянии

Удержание частиц выбуренной породы и утяжелителя во взвешенном состоянии в промывочной жидкости, находящейся в скважине необходимо для предотвращения прихватов бурильного инструмента при прекращении циркуляции. Для выполнения этой функции буровой раствор должен обладать тиксотропным свойствами, то есть способностью превращаться при отсутствии движения из золя в гель с образованием структуры, обладающей определенной устойчивостью. Устойчивость структуры оценивается величиной статического напряжения сдвига. Буровой раствор подается через бурильную колонну на долото, и через пространство между бурильной колонной и обсадной трубой выносит шлам на поверхность.

Такие свойства раствора, как его плотность, вязкость, статическое напряжение сдвига и т.д., определяются типом и количеством твердой фазы бурового раствора, которая оказывает огромное влияние на скорость бурения, вращение, а также стабильность ствола скважины.
При бурении скважин и в процессе работы на нефтяных и газовых промыслах используются специальные буровые растворы для бурения нефтяных и газовых скважин. Их готовят на месторождении, непосредственно перед началом добычи этих полезных ископаемых.

Использование таких растворов даёт возможность решать широкий спектр производственных задач – от обеспечения очистки и фильтрации ствола скважины и её забоя до обеспечения выполнения основных требований техники промышленной безопасности.
В связи с этим, очень целесообразно использовать механическое оборудование, позволяющее контролировать содержание твердой фазы в растворе.
Циркуляционная система может состоять из одного или нескольких модулей.

Заказать услугу циркуляционной системы буровой установки, задать все интересующие вопросы можно по нашей электронной почте. E-mail: sales3@adkosun.com

Газовый сепаратор — важное устройство для очистки бурового раствора

ЦельСепаратор газовый применяется на технологических установках нефтегазодобывающих, нефтегазоперерабатывающих, химических и иных смежных производствах и предназначен для высокоэффективной тонкой очистки технического газа от капельно-аэрозольной жидкости и механических твердотельных загрязнений. Для того чтобы получать чистый, без содержания примесей природный и нефтяной газ, перед транспортировкой его необходимо тщательно очистить. С этой целью в нефтегазовой промышленности применяют специальные очистители — газовый сепаратор. Данное устройство, на самом деле, является важным первым шагом системы очистки бурового раствора.

Принципа — Газовый сепаратор устанавливается в насос, на то место где стоит входной модуль. Для агрегатов, в которых приемная сетка не предназначена по конструкции, устройство можно монтировать за входным модулем насоса. Принцип действия основывается на химических свойствах разных субстанций, которые при воздействии определенных факторов отделяются друг от друга.

Неочищенный газ при помощи тяговой силы насоса поступает в среднюю часть. Для этого применяются специальный патрубок, что направляет смесь в нужный отсек. Весь процесс выполняется под действием центробежного воздействия, вследствие чего происходит разделение потоков.

В устройстве происходит завихрение содержимого при помощи установленной спирали и других приспособлений. В движении газ набирает обороты, и происходит отделение частиц с более тяжелым весом. Жидкости и углеродистые соединения под воздействием движения отбрасываются на стенки прибора, где установлены специальные сетки — улавливатели. После чего отделенная субстанция сливается в специальный каплесборный отсек. По окончании процедуры очищенный газ поднимается наверх.

Во время прогонки смеси через устройство, необходимо постоянно отслеживать количество конденсата и других субстанций в каплесборнике, чтобы избежать повторного загрязнения уже очищенного газа. Для этого используют специальные измерители — уровнемеры. Они помогают в автоматическом или ручном режиме удалять конденсат из ёмкости для последующего его применения в других технологических процессах на предприятии.

Газовый сепаратор KOSUN — В процессе бурения нередко встречается фонтанирование скважины, в этом случае cепаратор газосодержащего бурового раствора является незаменимым оборудованием. Газовый сепаратор (KOSUN) в основном используется для очистки бурового раствора от большого объема газа, том числе и от токсичного газа сероводорода.

Газовый сеператор KOSUN на месторождении показал себя как очень надежное и износостойкое оборудование. Он очистит буровой раствор от большого объема газа, в том числе от токсичного газа сероводорода, чтобы предотвращал фонтанирование действительно. Отделенный попутный газ через газовые трубы отводится в безопасную зону либо прямо в трапно-факельную установку. Противовыбросовое оборудование — газосепаратор имеет защитное антикоррозийное покрытие, что намного увеличивает срок применения данного оборудования.

Результат — Газ, содержащий капельно-аэрозольную жидкость и механические твердотельные загрязнения, подводится в фильтр сепаратор газовый, в котором ему придается вращательное движение. Под действием центробежной силы, капельно-аэрозольная жидкость и механические твердотельные загрязнения, обладающие значительно большой плотностью, чем газ, двигаются к периферии внутренней поверхности корпуса аппарата и осаждаются на ней, образуя жидкостную пленку, стекающую в нижнюю часть фильтр сепаратора по нисходящей спирали. Остатки взвешенной влаги и примесей, уносимых газовым потоком, улавливается на фильтрующих элементах проходя через их разнопористые слои. Дренирование уловленной жидкости осуществляется через дренажный слой фильтрующих элементов. Контроль над уровнем накопленной жидкости в аппарате осуществляется с помощью уровнемеров и сигнализаторов различного типа.
Благодаря применяемым материалам конструкции газовые сепараторы могут эксплуатироваться на открытом воздухе и в закрытых помещениях. Устройства при работе не создают газовых пробок, что обеспечивает безопасность обслуживающему персоналу. При поставках заказчику агрегаты дополнительно комплектуются вспомогательным оборудованием, таким как манометры, уровнемеры, предохранительные клапана, запорные арматуры.

Если вы интересуетесь газовым сепаратором KOSUN, обращайтесь к нам!

E-mail: sales3@adkosun.com

Оборудование по очистке буровых растворов KOSUN

Машиностроительная компания KOSUN была основана в 1992 году и является одним из мировых лидеров в области продажи устройств для разделения жидких и твердых фаз. Сегодня оборудование по очистке буровых растворов активно применяется в Европе и Азии, тогда как доля внешней торговли предприятия достигает порядка 30%. Всего KOSUN имеет более 67 уникальных технических патентов, что делает их устройства передовыми на рынке.

Говоря о оборудовании по очистке буровых растворов, я должен рассказать о системе циркуляционном буровой установки. На сегодняшний день циркуляционная система KOSUN фактически не имеет аналогов по соотношению цены и качества. В том числе это относится к решениям для обработки тяжелых буровых растворов, к топливным и водяным ёмкостям, а также к гидромониторам компании. В целом же производитель оборудования циркуляционной системы предлагает комплексные решения, куда входят пескоотделительные установки, системы регенерации, а также мобильные и стационарные устройства.

Кроме того, разработка устройств по переработке нефтешламов также является одним из наших важных бизнесов. Отдельное внимание уделяется оборудованию по утилизации бурового шлама, а также противовыбросовым решениям. Система очистки бурового раствора подбирается индивидуально, а в ассортименте компании присутствуют винтовые насосы, конвейеры, осушительные вибросито, а также горизонтальные центрифуги. Комплексный подход подразумевает, что очистка бурового раствора будет не только эффективной, но и экономичной для вашего производства.

В то же время противовыбросовое оборудование – это полноценные трапно-факельные установки для сжигания токсичного и попутного газа, а также большой выбор газосепараторов. Производитель всегда готов подобрать изделие в зависимости от конкретных требований.

В течение многих лет KOSUN занимает первое место в области оборудования по очистке буровых растворов в Китае.

E-mail: juan.shao@adkosun.com

Ситогидроциклонная установка от компании <КОСУН>

Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы, гидроциклоны с осушающим виброситом и предназначена для эффективного удаления и осушения шлама.Ситогидроциклонная установка предназначена для очистки бурового раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин, получения шлама пониженной влажности. Ситогидроциклонная установка применяются в составе циркуляционных систем буровых установок при безамбарном и малоотходном бурении.

Технические параметры Ситогидроциклонной Установки:

Преимущества Ситогидроциклонной Установки:
Пескоотделитель, Илоотделитель и Вибросито установляются в одном компактном комплекте.
Гидроциклоны из полиуретана имеет длительный срок службы.
Можно демонтировать гидроциклоны в сборе.
Механический механизм регулирования наклона виброящика во время работы.
С запатентованным резиновым уплотнением для виброящика и сетки имеет долгий срок службы и простоту при смене.
Нижняя часть виброящика изготовлена из нержевающей стали, с долгим сроком службы.
Для получения высокой вибрационной силы сделана термообработка на виброящике.
С загрязненными сетками можно быстро сменить сетки.
Известные бренды по вибромоторе: IEC Ex, ATEX and UL сертификаты
Гидроциклоны осуществляют первичную сепарацию твердой фазы (частиц 47÷ 76 мкм – для пескоотделителя (10”конуса), частиц 15÷ 47 мкм – для илоотделителя (4”конусов), которая затем направляется на сетку вибросита, удерживая при этом дорогостоящие жидкости, как из утяжеленных, так и неутяжеленных буровых растворов. Гидроциклоны изготовлены из высокопрочного полиуретана, который обеспечивает продолжительный срок службы (до 9000часов). На питающих линиях гидроциклонов установлены манометры со средоразделителем для контроля рабочего давления подаваемого раствора.
Применение сменных насадок песко- и илоотделителей позволяет настроить ситогидроциклонную установку на оптимальный режим работы. На данной установке используются гидроциклоны и илоотделители изготовленные из полиуретана и состоящие из секций, что позволяет при промывании заменить только изношенную часть. Один человек может произвести замену изношенной части (в отличии от металлических гидроциклонов).

Если у вас есть соответствующие требования, пожалуйста, не стесняйтесь связаться со мной!
E-mail: juan.shao@adkosun.com

Сырьё оборудования циркуляционной системы буровой установки

оборудования циркуляционной системы буровой установки

По позднейшим сведениям, цена на сырьё оборудования циркуляционной системы буровой установки снова большим масштабом повышается. Внизу разрешите мне обсудить его влияние на нас.

Повышение цен на сырьевые материалы оборудования циркуляционной системы буровой установки
Повышение цен на сырьевые материалы оборудования циркуляционной системы буровой установки

Стальная промышленность на самом деле слишком хороша, и теперь, до тех пор, как окрашенные стальными словами, являются преуспевающими, репортер недавно провел несколько крупных интервью на рынке стали, но также почувствовал всплеск роста цен.
Цены на электрическую машину, а не только цена, но также подразумевали кризис.

В последнее время электрическая машина начала повышать цены, темп прироста примерно на 10-30% % диапазон. В то же время, мы также обнаружили, что ценовой поток в основном охватывал всю отрасль.

Причина повышения цен в чём, что с начала ноября и декабря прошлого года, с углублением работы по восстановлению окружающей среды, в сочетании с прошлым годом, когда страна исправила сталелитейную промышленность, поскольку производственные мощности, вызванные ростом цен с конца прошлого года по май, цены на сталь выросли на 60 % ~ 70%, цены на сталь всегда высоки, что приводит к цене на продукты электрической машины.

В сочетании с транспортными расходами, увеличением затрат на рабочую силу, темпы роста стоимости электрической машины будут более очевидными.

Может быть, здесь 3 кризиса повышения цен на сырьевые материалы оборудования циркуляционной системы буровой установки: первый ценовые преимущества предприятия не должно быть, промышленность сталкивается с перестановками, второй финансовые трудности предприятия, третий проблема на техническую эскалацию.

Следующий я собираю несколько предложений по развитию. Во-первых, производить продукцию в соответствии с требованиями заказчика, чтобы избежать отходов всех аспектов материалов; Во-вторых, модернизация системы управления производством, строгий контроль производственных процессов, чтобы избежать ненужных отходов; В-третьих, сделать хорошую работу по интеграции ресурсов, создать стабильной системы цепочки поставок.

Повышение цен на сырьевые материалы оборудования циркуляционной системы буровой установки

Из-за резкого роста цен на сталь, электрическую машину, редуктор и другие сырьевые товары, продажная цена всех продуктов компании KOSUN решит повышаться 25% на основе прошлого года, поэтому он просит сбытового работника представлять цену осторожно.

KOSUN является лидером по производству нефтяного оборудования и оборудования по переработке и бурового шлама. Наши продукции много, как вибросито бурового раствора б/у продам, центробежный шламовый насос и т.д. Пышно расти в тяжёлом положении – это цель всех служащих KOSUN.

Вибросито бурового раствора б/у продам из KOSUN

Вибросито бурового раствора б/у продам

Вибросито бурового раствора б/у продам в Китае. Компания «KOSUN» предлагает современные технологии по контролю твердой фазы, разработанные для оптимизации процесса бурения, которые позволяют снизить потери бурового раствора и воздействие на окружающую среду. У нас имеет два основных направления — это производство нефтяного оборудования и оборудования по утилизации отходов бурения (бурового шлама).

Вибросито бурового раствора
Вибросито бурового раствора

Вибросито – одна из нашей продукции циркуляционной системы буровой установки. ОН используется на первой стадии обработки бурильного раствора, но для большинства буровых установок, вибросито является единственным устройством для очистки материала. Это оборудование многократно доказало свою высокую эффективность и экономическую выгоду для добывающих предприятий. В некоторых случаях, бурильный раствор после прохождения через ситовые панели устройства, может подвергаться дополнительной очистке в гидроциклонах и илоотделителях.

Непосредственно само количество вибрационных сит напрямую зависит от того, насколько крупной является буровая установка, насколько качественным является буровой насос и непосредственного от самого вида вибрационного сита. В данном случае имеется ввиду то, какая пропускная способность у вибросита. Это же в свою очередь напрямую зависит от того, какие размеры и типы сетки установлены на вибрационном сите.

Вибросито бурового раствора
Вибросито бурового раствора

От того, какое вибросито стоит на буровой установке, и насколько качественно оно будет производить работу, зависит весь процесс получения бурового раствора и его дальнейшей переработки. Основными показателями, по которым происходит выбор вибросита, являются такие как переливная высота вибросита, его площадь, и сила с которой вибросито осуществляет колебательные движения.  Вибросито бурового раствора б/у продам принадлежается к оборудованию для очистки бурового раствора.

1.Высокая сила вибрации (можно регулировать по требованию).

2.Высокая скорость передачи раствора и большая пропускная способность.

3.Возможность обрабатывать буровой раствор большого обьема и удельного веса.

4.Система регулирования угла AWD позволяет регулировать угол наклона виброрамы на -1о +5о.

5.Система быстрого натяжения решета делает замену сеток максимально лёгкой.

6.Приемная коробка имеет два типа на выбор.

7.Сито с механизмом клинового зажима имеет два типа: пирамидальное сито и плоское сито.

Линейное вибросито-самое безопасное, надежное и эффективное вибросито

Линейное вибросито-самое безопасное, надежное и эффективное вибросито

Линейное вибросито Машиностроительной компаний КОСУН серия LS, вибро двигательное возбуждение, чтобы поболеть за источник вибрации, материал в сито жеребьевки, а вперед для линейного движения. С потреблением низкой энергии, высокий выход, простоая структура, легкое обслуживание, польностью закрытая структура, отсутствие переполнения пыли рассеялись, автоматическая сырья и т. д. больше подходят для сборочных операций, в то время как линейное вибросито Машиностроительной компаний КОСУН могут быть через систему полного привода регулировки для быть скорректированы сплошной эффект разделения.

Линейное вибросито и экономики

Линейное вибросито
Линейное вибросито

Линейный вибрируя экран в работе с большими вытеснения бурового раствора при очевидных преимуществ, такого рода условия, линейный вибрируя экран, выход сильной возбуждающей сила, с помощью эффективных линейных колебаний траектории для быстрого удаления больших объемов твердой фазы, может эффективно удалить сверления более крупных частиц.
Особенности и преимущества:
Высокий G-фактор интенсивности возбуждения, зрительных условия должны быть скорректированы.
Быстрая бурового шлама скорости перемещения и высокой вычислительной мощности.
Может обрабатывать большие перемещения большой удельный вес бурового раствора.
Угла наклона рамы регулировочным устройством, регулировка амплитуды -1°~5°. В
Быстрая загрузка системы натяжения, простота замены сит.
Расходный бак имеет коробчатого типа Тип плотины и двух видов.
Крючком сетка плоская сетка.
Общи говоря линейное вибросито -самое безопасное, надежное и эффективное вибросито

Вибросито (Линейное вибросито) KOSUN предназначено для очистки бурового раствора от частиц выбуренных пород при бурении нефтяных, газовых и других скважин, эффективно удаляет шлам из бурового раствора.
Буровое вибросито
Компания KOSUN имеет 21 летный опыт производства буровым виброситом.

Линейное вибросито буровое KOSUN применяется как сито для очистки раствора, выходящего из скважины, а также может использоваться в системе без амбарного бурения для сохранения бурового раствора при работе спескоотделителем и илоотделителем. Степень очистки до 75 микрон. Движение вибрации линейное, что является более эффективным по сравнению с круговым или эллиптическим движением.
КOSUN изготавливает запатентованную систему регулировки угла наклона AWD , что позволяет поднимать и опускать угл до конца сита. Данная система включает в себя две вертикальные колонны, соединеные с верхними балками у основания коробки сита.